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Breve tiempo de reajuste


Automoción
Un productor de rodamientos italiano afrontaba problemas de calidad en el proceso de remachado. La baja precisión de los canales de entrada, los largos tiempos de reajuste y la manipulación arriesgada de salida ponían en peligro una parte importante de la producción de rodamientos en Y.

Reto
Manipular anillos de distinto tamaño y posición, a la vez que se reducen los tiempos de reajuste y el desgaste.


Solución
Un sistema de carga y descarga controlado mediante software.


Ventajas
Una reducción considerable de los tiempos de reajuste y un aumento de la calidad y el control gracias al concepto y software de control.

Problemas de desgaste

Cuando compraron una nueva rectificadora decidieron rápidamente que querían que alguien automatizara el proceso. "La anterior rectificadora recibía elementos de dos transportadores", afirma el Director de Proyectos del desarrollo de procesos de la empresa. "No obstante, debido a unas condiciones de funcionamiento difíciles, la tasa de desgaste era muy alta, sobre todo en la parte de salida."

"Para la nueva máquina rectificadora, le pedimos a FlexLink un sistema muy flexible, con un tiempo de reajuste de menos de 9 minutos", añade el Director de Servicio técnico.

Máquina rectificadora de alto rendimiento

La parte más difícil era la interfaz entre el software de control del panel eléctrico y la rectificadora”, explica el Director de Proyectos de FlexLink. "La rectificadora recibe anillos de rodamiento a través de 4 canales, pero cada anillo debe colocarse con la pista siempre en el mismo eje contra la máquina. Esto hace que haya que modificar la posición del rodamiento cada cierto tiempo, según la forma y el tamaño. El problema del reajuste se ha resuelto mediante el uso de un transporte vertical-horizontal, con una cadena con apoyos de tracción XL mediante 90°, que eleva y empuja los anillos de los rodamientos."

Unidad de carga y descarga lineal y cerramientos

Los anillos de los rodamientos los recoge una unidad lineal equipada con un pequeño carro de cuatro recipientes, y después los mueve para introducirlos en la máquina. La carrera del carro varía según el tipo de anillo. A continuación un pistón neumático coloca los anillos de los rodamientos en los cuatro canales de la rectificadora. La carrera del pistón varía de tal forma que la pista del anillo siempre está en el mismo eje durante la carga. Después del rectificado, un manipulador integrado recoge los anillos de los rodamientos y los coloca en el carro de otra unidad lineal que se mueve y coloca cada anillo en un canal hacia un transportador existente.

Reducción notable de tiempos de reajuste

"Con esta solución FlexLink logra una reducción notable de los tiempos de reajuste. Con la nueva máquina rectificadora, después de que el operario haya configurado el tipo de anillo, todas las carreras de las unidades se controlan mediante un software", comenta el Director de Proyectos de la empresa. "El uso de un sistema de pórtico en vez de los anteriores robots de tipo más humano también nos permitió crear pasajes libres para los operarios bajo el manipulador desde la zona de rectificación a la de montaje", concluye el Director de Proyectos.