Esta página utiliza cookies. Puede consultar más información aquí.

póngase en contacto con nosotros

Antes de ponernos en contacto con usted, necesita conocer algunos datos. Rellene el formulario que aparece a continuación. Nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas.


  • FlexLink AB
  • Phone:
  • info@flexlink.com
Compruebe que la información de los campo se ha introducido correctamente y es válida.
Correo electrónico enviado
Hay algún problema. Inténtelo de nuevo.


Limpieza automática de una línea láctea


Alimentos
RetoLimpieza automática de una línea láctea - FlexLink
aumentar la capacidad, reducir los daños en los productos y mejorar las condiciones higiénicas.

Solución 
Transportadores de acero inoxidable con programa de limpieza automático y control dinámico de la velocidad del transportador.

Ventajas
Una mayor fiabilidad, una mejor higiene y menores costes de producción. 

Necesidad de flexibilidad y buena higiene

El cliente nos pidió una alta flexibilidad entre las rellenadoras y empaquetadoras. Además, quería aumentar la capacidad, renovar el sistema transportador y mejorar las condiciones higiénicas de la zona de rellenado. El sistema manual de la fábrica antigua era caro y solo se podía limpiar después de acabar el rellenado. Por lo tanto, el nuevo sistema debía ser automático y enfocado en conseguir unas buenas condiciones higiénicas, un mantenimiento bajo y una alta accesibilidad.

Programa de limpieza personalizado

FlexLink diseñó un sistema transportador combinado con un programa de limpieza personalizado para las necesidades higiénicas específicas. Para garantizar una inactividad mínima en la producción, las secciones del transportador se montaron previamente en un taller propio de FlexLink y, a continuación, las secciones se elevaron en la fábrica. El reto técnico de este proyecto fue el espacio limitado de la fábrica, por lo que FlexLink diseñó una solución compacta en la que los transportadores se instalaron a diferentes niveles. Sin embargo, aunque el espacio era limitado, la solución fue flexible.

Reducción de daños en los productos

Un problema frecuente del sector lácteo son los daños producidos en los paquetes durante la producción. FlexLink aplicó un control dinámico de la velocidad de los transportadores para disminuir la contrapresión de los paquetes acumulados en el transportador. En el sistema antiguo, se utilizaba agua y jabón para reducir la fricción y la contrapresión. Pero gracias a esta nueva solución ya no era necesario, además resultaba más rentable.

Un sistema transportador inteligente y limpio

El resultado de esta cooperación fue gratificante en muchos sentidos. Gracias a la renovación del sistema transportador antiguo se consiguió una mayor fiabilidad del suministro en el que la producción estaba lista a tiempo. Además, creó más espacio para facilitar el acceso, lo que ha generado un mejor entorno de trabajo. Ahora, el proceso de limpieza es más rápido y más eficaz que antes lo que garantiza menores costes de producción. Con esta inversión el cliente ha conseguido ser mucho más competitivo.