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Un sistema de almacenamiento intercambiable


FMCG
Este fabricante de máquinas italiano es líder en la fabricación de máquinas de rellenado y embalaje de productos químicos, cosméticos y de alimentación. Vinieron a FlexLink Systems S.p.A, para encontrar una solución móvil de pucks para un importante cliente multinacional.

Reto
Cambiar tres pucks diferentes de forma fácil y sencilla.


Solución
Tres sistemas móviles de almacenamiento para un cambio automático.


Ventajas
Un sistema flexible con una función automática de vaciado y llenado. La introducción de nuevos formatos puck de forma sencilla y rentable respecto al tiempo.

Flexibilidad en la producción

Una multinacional americana le pidió al fabricante de la maquinaria que produjera una solución completa que, además de administrar todo el proceso de llenado de botellas de plástico mediante la asistencia y la manipulación con pucks, hiciera que cambiar de formato fuera lo más sencillo posible. En este momento, la producción requiere el uso de tres tipos de puck, de los cuales cada uno se ha diseñado expresamente para poder transportar más de un tipo de producto. Pidieron a FlexLink que solucionara el problema del cambio de pucks para reflejar un cambio en la producción.

Sistemas móviles de almacenamiento

"Siempre se ha cambiado un tipo de puck por otro de forma manual", explicaba el Director de Proyectos del fabricante de maquinaria.

FlexLink diseñó el primer sistema de almacenamiento móvil para hacer que este cambio fuera un proceso automático: se produjo un transportador alpino doble que albergaba aproximadamente 600 pucks de un tipo determinado. Cuando se necesita un cambio de formato, el sistema es capaz de liberar los pucks uno a uno en la línea de producción al mismo tiempo que se llena con el nuevo tipo de puck. Esto se lleva a cabo en unos 10 minutos de vaciado ininterrumpido.

“Lo que hace única a esta solución es su flexibilidad y la función de llenado automático. Los dos sistemas de almacenamiento que se han producido son móviles de verdad: tienen una estructura tubular soldada de forma rectangular en la base y que consiste en dos ruedas y dos soportes fijos. Esto les permite moverse y después quedar fijos en un sitio, de forma que todo el transportador se convierte en una sola unidad sobre la plataforma estable localizada junto a la línea de producción”, concluye el Director de Proyectos.

Una plataforma segura

La plataforma móvil consta de dos raíles y un carro móvil que se lleva por la línea de forma manual con la ayuda de una rueda manual capaz de mover un peso en carga total de aproximadamente 1500 kg. Todo esto es totalmente seguro para el operario que efectúe la maniobra y, a continuación, el sistema de almacenamiento se fija y alinea de forma precisa al sistema de producción.

Oportunidades para una nueva producción

La solución de FlexLink ha aportado numerosas ventajas. La capacidad para aumentar los tipos de pucks al añadir nuevos sistemas de almacenamiento móviles, siempre que haya una necesidad de introducir nuevos formatos, crea oportunidades ventajosas para el cliente que planea nuevos productos. Además, la posibilidad de mover el sistema de almacenamiento que no se usa a una zona secundaria optimiza el espacio disponible junto a la línea de producción.

Copiar nuevos sistemas de almacenamiento

Una de las mayores ventajas del transportador móvil de FlexLink es la capacidad de estandarizar el propio sistema de almacenamiento del cliente: producir sistemas nuevos de almacenamiento es verdaderamente sencillo y fiable. Además, la reducción considerable del tiempo que se dedica a cambiar el formato de los pucks y a garantizar que los operarios a cargo de la línea la operan de la forma más eficiente posible hace que la solución de FlexLink sea una inversión excelente.