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Noticias

27-10-2014

FlexLink muestra cómo reducir el coste total de los fabricantes

Emballage, la principal feria de envasado en Francia, será testigo de la presentación del último desarrollo en soluciones de flujo de producción automatizado de FlexLink. Los asistentes descubrirán nuevos productos que mejoran la seguridad de los productos y la eficiencia de producción, además de reducir notablemente el coste de propiedad. FlexLink mostrará estas funciones mediante su innovador sistema de cinta transportadora ancha de acero inoxidable y la plataforma X65 de alta capacidad.

“El extenso diálogo que mantuvimos con los propietarios de las principales marcas y los fabricantes del sector alimentario fue esencial en el desarrollo de nuestra nueva plataforma WLX del transportador de banda ancha. Los usuarios de la nueva plataforma notarán los resultados en la eficiencia operativa y la excelente seguridad del producto. Desde nuestra perspectiva, estamos especialmente contentos con las críticas recibidas y su buena e inmediata repercusión en las ventas”, comenta Tommy Karlsson, director de innovación de FlexLink.”

Mejor limpieza en menos tiempo
El nuevo sistema de cinta transportadora ancha de banda modular (WLX) es limpio, seguro, silencioso y muy ergonómico. Se han eliminado los espacios y las cavidades en los que se acumula suciedad y la seguridad del diseño para los operarios se ha mejorado gracias a aberturas mínimas y a la ausencia de puntos y bordes afilados.

Un ejemplo de la ergonomía para el operario es el hecho de que la plataforma del transportador cuenta con una función de elevación de la cadena integrada que ofrece un fácil acceso al interior del transportador. Todas las piezas se han diseñado para permitir una limpieza rápida y eficiente, lo que implica la reducción del tiempo de limpieza y el número de operarios necesarios; por lo tanto, los resultados de limpieza cumplen las exigencias más estrictas.

Se ha prestado especial atención para garantizar unos bajos niveles de ruido que favorezcan un buen entorno laboral en la fábrica.  

Una vez instalado, el tiempo de inactividad del transportador es mínimo gracias a la resistencia del diseño; además, el consumo energético, de agua y de detergente es mínimo, con la consecuente reducción del coste total de propiedad.

“En 2015, lanzaremos la siguiente fase de este desarrollo, que se traducirá en mayores niveles de higiene y seguridad alimentaria en materia de contacto directo con los alimentos, conforme a las directrices de EHEDG”, añade Tommy.“

Menor inversión por instalación
El rendimiento de la plataforma del transportador X65 ofrece ventajas significativas en comparación con los estándares industriales actuales. Göran Abbestam, Director de Productos de FlexLink explica: "Al doblar la resistencia se logra un gran efecto sobre la vida útil y los intervalos de mantenimiento. Además, se pueden simplificar las configuraciones de línea al necesitar menos unidades de tracción y transferencia, y la longitud máxima del transportador aumenta considerablemente. Para las fábricas, esto implica una menor complejidad y un menor coste de instalación".

El transportador X65 se ha diseñado para aumentar la vida útil y reducir la fricción y el consumo energético. Además, FlexLink está introduciendo una nueva tecnología de tracción eficiente para reducir aún más el consumo de energía. Según la aplicación y selección de la unidad de tracción, el consumo energético se reduce entre un 8 y un 44 % en comparación con las anteriores unidades de tracción de alta eficiencia de FlexLink.

Los intervalos de mantenimiento del X65 pueden ser más del doble en comparación con los estándares actuales. La velocidad también se ha duplicado con respecto a los transportadores de generaciones anteriores: (120 m/min), una capacidad que supera los requisitos actuales en velocidad de línea y coste reducido por unidad producida.

Tiempo de diseño reducido
FlexLink Design Tool agiliza el proceso de diseño y mejora su eficiencia. Gracias al método de diseño inteligente y a la experiencia que integran, las presentaciones tridimensionales tienen una apariencia muy realista y se realizan de forma rápida. Gracias a su función de simulación integrada, la verificación de la capacidad y la funcionalidad de la línea es precisa y se puede realizar en las primeras fases.

El coste total de propiedad (TCO), la innovación y la sostenibilidad son fundamentales para el objetivo de FlexLink de aumentar la eficiencia de producción de los fabricantes. “Todas nuestras actividades de desarrollo van encaminadas a que los procesos de producción de los clientes sean lo más eficientes y sostenibles y, por ende, rentables posible, desde la fase de diseño hasta la vida útil”, concluye Tommy Karlsson.