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Estudios preliminares y simulaciones

Estudios preliminares

Nuestro amplio conocimiento sobre los procesos procede de más de 35 años de trabajo en estrecha colaboración con fabricantes y productores de maquinaria en una amplia variedad de sectores. La identificación de las necesidades de los clientes, la asignación de flujos de valor, la creación de soluciones y flujos optimizados son la parte integral de nuestra estrategia de fabricación.
 
Aplicamos una filosofía sencilla, ayudando a nuestros clientes a conseguir mejoras continuas en las líneas con la metodología PDCA, lo que nos ayuda a garantizar el retorno de la inversión (ROI) más rápido posible y una implementación adecuada.
 
• Plan: identificar los problemas y definir la solución
• Medida: someter la solución a una prueba
•Comprobación: medir el resultado de la prueba
•Acción: adoptar las medidas adecuadas según los resultados
 
Nuestro modelo admite un ciclo de vida completo, y por tanto un enfoque sostenible, ya que tiene en cuenta no solo la inversión inicial sino también la vida útil de las líneas.

Simulaciones

La simulación de la línea de producción del futuro permite optimizar y verificar la capacidad del sistema. Durante la simulación, es posible crear alternativas basadas en el modelo de simulación, obtener conocimientos, realizar análisis de las posibilidades, identificar los cuellos de botella y evitar errores costosos.
 
Con un modelo de simulación podemos optimizar el diseño actual o el futuro. Una vez que se cuenta con el modelo, probar soluciones alternativas no cuesta casi nada. Así que, ¿por qué no intentar ideas nuevas e innovadoras que nunca se han probado en una producción real?

En FlexLink, utilizamos nuestra propia simulación de herramientas junto con software de terceros para garantizar conclusiones de máxima precisión.