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Manutention automatisée des plateaux


Optique
Le plus grand laboratoire optique du Venezuela a réalisé d'importants investissements afin d'automatiser la production dans ses installations à Caracas.

Défi
Transformer le système de manutention des plateaux d'un grand laboratoire optique en une installation à la pointe de la technologie.

Solution
Installation du système de flux de production automatisé Vision X® en association avec des modules de rotation, des convoyeurs en spirale verticaux, un grand élévateur et de nombreux modules convoyeurs.

Avantages
Traitement à grande vitesse sur un système de transport très long, avec une installation simple et rapide. Grande flexibilité avec des solutions de transfert multiples.  Fiabilité, assistance minimale requise et possibilité de fonctionnement à distance.


Après plus d'une année de discussions avec la division optique de FlexLink, les contrats ont été conclus avec le choix de la plate-forme Vision X® de FlexLink. Cette solution de flux de production automatisé est utilisée pour acheminer les palettes durant le processus de production. Elle est combinée avec des convoyeurs verticaux en spirale et le convoyeur monopiste XH de FlexLink pour le cycle de cuisson.

Transformation en un laboratoire de pointe

Tout en travaillant en étroite collaboration avec le client, l'équipe d'application de FlexLink a développé la configuration du concept de production et mis à profit le haut niveau de modularité de la plate-forme Vision X®. Cela permet d'associer des configurations très compactes à la simplicité d'installation, la fiabilité de fonctionnement et une assistance minimale lors de l'exploitation à distance d'une installation de grande envergure.

Rapidité et fiabilité d'installation et de mise en service

L'installation a été réalisée en deux étapes et la mise en service a été rapide en raison de la grande modularité du concept. Capable de traiter de plus de 200 tâches par heure, le système comprend un système de transport plus de 140 mètres, 13 modules de rotation Vision X®, deux élévateurs spiralés et plusieurs élévateurs verticaux.

Flexibilité et efficacité

Les stations de rotation sont au cœur du programme Vision X®, permettant ainsi d'aiguiller les palettes sur un maximum de six voies différentes. L'option d'un axe vertical double cette possibilité et élimine la nécessité d'élévateurs supplémentaires. Tous les transferts sont automatisés et les stations de rotation utilisent la même unité que les élévateurs verticaux, permettant ainsi une standardisation maximale et limitant le nombre de pièces de rechange nécessaires.

Ce laboratoire sud-américain dispose maintenant de l'un des systèmes de manutention des plateaux les plus modernes du monde.