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Nettoyage automatique de la ligne de production laitière


Agroalimentaire
ProblématiqueNettoyage automatique de la ligne de production laitière - FlexLink
Augmenter la capacité, réduire nombre de produits endommagés et améliorer les conditions d'hygiène.

Solution 
Des systèmes convoyeur en acier inoxydable dotés d'un programme de lavage automatique et d'une commande dynamique de la vitesse du convoyeur.

Avantages
Une fiabilité plus grande, une meilleure hygiène et une baisse des coûts de production. 

Flexibilité et hygiène irréprochable exigées

Le client demandait une flexibilité importante entre les machines de remplissage et d'emballage. Son objectif était d'augmenter la capacité de la ligne, renouveler l'ancien système convoyeur et améliorer les conditions d'hygiène de la zone de remplissage. L'ancien système manuel de l'usine était coûteux et pouvait être nettoyé uniquement lorsque le remplissage était finalisé. C'est pourquoi le nouveau système devait être automatique et présenter avant touts une excellente hygiène et une bonne accessibilité, avec un entretien minimal.

Programme de lavage personnalisé

FlexLink a conçu un système convoyeur combiné à un programme de lavage, parfaitement adapté aux demandes spécifiques en matière d'hygiène. Pour assurer un temps d'arrêt minimal de la production, les sections de convoyeur ont été pré-assemblées dans les ateliers FlexLink, puis transportées jusqu'à l'usine. L'espace restreint était l'un des défis techniques majeurs de ce projet. FlexLink a conçu une solution compacte avec des convoyeurs installés sur différents niveaux. La solution restait donc flexible, même dans un espace restreint.

Réduction du nombre de produits endommagés

L'endommagement des emballages durant la production est un problème fréquent dans l'industrie laitière. FlexLink a utilisé le contrôle dynamique de la vitesse des convoyeurs pour diminuer la contre-pression des emballages qui circulent sur le convoyeur. Le système précédent utilisait de l'eau et du savon pour réduire les frottements et la contre-pression. Cela n'est pas nécessaire avec la nouvelle solution, qui présente également un autre avantage : la réduction des coûts.

Un système convoyeur propre et malin

La coopération a été un succès à bien des égards. Le renouvellement de l'ancien système convoyeur a amélioré la fiabilité de l'approvisionnement, la production étant prête en temps et en heure. Il a également permis d'élargir l'espace, pour une meilleure accessibilité et un meilleur environnement de travail. Le processus de nettoyage est désormais plus rapide et économique qu'avant, ce qui diminue les coûts de production. Cela signifie que cet investissement rend le client plus compétitif.