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Services de conseil en fonction de vos besoins

FlexLink est votre source d'information

Vos machines ont besoin d'un flux de production automatisé flexible et personnalisé pour garantir une efficacité optimale

L'augmentation de l'efficacité et l'amélioration du taux de rendement synthétique (TRS) figurent parmi les besoins prédominants de la plupart des industries. Lorsqu'une entreprise investit dans une nouvelle ligne de production, il est courant qu'elle se focalise principalement sur l'achat des machines.

Relier les processus les uns aux autres pour former une ligne complète n'est pas une priorité. Une approche intelligente est nécessaire pour obtenir un rendement maximal, afin de garantir la sécurité de vos investissements.
 

À vos côtés dès le départ

Chaque ligne de production et chaque produit ont des exigences différentes. La première étape consiste à analyser les défis spécifiques de votre production. Grâce à cela, notre équipe d'experts expérimentés peut vous proposer une solution personnalisée en fonction de vos besoins. Nous pouvons réaliser des projets de toutes tailles, de la simple livraison de pièces aux solutions clés en main complexes et de grande envergure.

FlexLink peut être votre partenaire d'intégration en charge du flux de production pour l'ensemble des lignes, ainsi que de la propriété des interfaces qui relient les machines. Cela nous permet de garantir que la ligne de production fonctionnera comme souhaité. 

Une forte communication entre FlexLink et ses clients
Production améliorée

Une production plus rentable

Notre approche est basée sur la rationalisation des flux de matériaux et d'informations dans un processus de production visant à valoriser les processus et à réduire toutes les pertes potentielles. Nos solutions sont basées sur nos systèmes de convoyage, leaders sur le marché, et nos solutions de manutention de produits. 

En partenariat avec nos clients, nous commençons généralement par une étude de la situation en l'état, nous proposons des solutions visant à accroître l'efficacité, puis nous proposons les composants, les systèmes ou les solutions intégrées appropriés.

Le processus d'analyse consiste à cartographier une ligne existante ou à utiliser des données théoriques s'il s'agit d'un projet Greenfield ou si les données de la machine ne sont pas disponibles. Il serait également préférable de n'avoir qu'une seule partie responsable de la simulation pour vous assurer d'obtenir des informations cohérentes et suffisantes de la part de tous les fournisseurs de machines.