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Assemblaggio in base alla domanda


Elettronica
I progettisti della produzione di un noto produttore di utensili della Svevia tedesca hanno dovuto affrontare la sfida di adattare le apparecchiature di assemblaggio per aumentare rapidamente le quantità produttive.

Sfida
Adattare le apparecchiature di assemblaggio per aumentare rapidamente le quantità produttive. 


Soluzione
Un layout della linea sequenziale con stazioni di lavoro collegate da un sistema di convogliamento a pallet.


Vantaggi
Assemblaggio in base alla domanda di numerose varianti di prodotto.

Procedure di assemblaggio flessibili

In precedenza, gli utensili elettrici venivano assemblati da una linea "takt" operata manualmente. I crescenti volumi di produzione ed un'elevata varietà di apparecchiature e specifiche di mercato hanno evidenziato la necessità di una maggiore flessibilità della linea di montaggio rispetto al passato. La soluzione adottata consisteva in una configurazione sequenziale delle stazioni di lavoro lungo la linea in modo da poter portare i pallet alle stazioni con un flusso sequenziale per il pre-assemblaggio e in sequenza parallela per l'assemblaggio e il test finale. Il risultato è una linea altamente flessibile ed efficiente per il pre-assemblaggio, l'assemblaggio finale e il test, con funzioni manuali ed automatiche.

Alimentazione a fonte singola

La nuova linea di montaggio è stata sviluppata in stretta collaborazione tra il cliente e la FlexLink di Offenbach, in Germania. Uno degli scopi principali era quello di progettare ed implementare soluzioni semi-automatizzate nelle operazioni in cui tale modifica era motivata. A tal fine, sono state progettate stazioni di pressione semi-automatiche per il pre-assemblaggio della testata di macchina e rotore. La linea di montaggio finale, con sei stazioni di lavoro automatiche e manuali, si basa su un sistema di convogliamento pallet a doppia pista XT. Una delle stazioni è una stazione di test interamente automatica in cui gli utensili eseguono cicli di prova completi per la verifica delle prestazioni. Infine, c'è una stazione di lavoro manuale per il test manuale, l'ispezione visiva e l'imballaggio.

Flessibilità per una nuova generazione di utensili

Alcuni dei vantaggi aggiuntivi di questa nuova linea di test e assemblaggio sono la maggiore flessibilità e l'introduzione di nuovi prodotti. "Il passaggio ad un progetto di macchina completamente nuovo viene effettuato in meno di un giorno." Per agevolare ulteriormente la flessibilità e le sostituzioni, tutte le stazioni di lavoro di pressione e assemblaggio e l'apparecchiatura di test sono organizzate con configurazioni che prevedono la combinazione di celle e flussi paralleli. Celle e stazioni aggiuntive possono essere facilmente integrate alla linea, ottimizzando così il potenziale di modifica futura e gli aumenti di capacità.