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Flusso di produzione automatizzato per l'industria lattiero-casearia


Alimentare
Sfida
Aumentare la capacità di produzione in uno spazio limitato. Tre linee di produzione dovevano essere collegate e bilanciate, raggiungendo una sola cella di pallettizzazione.

Soluzione
Una soluzione per un flusso di produzione automatizzato basata su un sistema di convogliamento in acciaio inossidabile e una cella di pallettizzazione centralizzata ad alte prestazioni. Il sistema di convogliamento raccoglie tre diversi contenitori di prodotti contemporaneamente, bilancia il flusso e li trasporta alla cella di pallettizzazione. La cella opera a una velocità di 80 contenitori al minuto e gestisce sia i pallet vuoti che pieni, l'etichettatura e l'imballaggio.

Vantaggi
Aumento della capacità di produzione e incremento del vantaggio competitivo, grazie alla possibilità di soddisfare la crescente domanda e di acquisire nuovi clienti. Il sistema installato è solido e facile da pulire, modificare e gestire. Offre un costo complessivo di proprietà più basso. 

Un investimento nella capacità di produzione

La crescente domanda per i famosi prodotti lattiero-caseari dell'azienda ha portato alla necessità di investire non solo in macchine nuove e moderne per il confezionamento ad elevata efficienza, ma anche in sistemi completamente automatizzati di trasporto e pallettizzazione. La modifica del layout della linea di produzione ha richiesto un'analisi dettagliata dei processi e anche i fornitori sono stati valutati in base alla loro conoscenza tecnologica ed esperienza nel settore.
FlexLink Polonia ha ricevuto l'incarico di progettare e realizzare il sistema di convogliamento, che include una cella di pallettizzazione centralizzata "chiavi in mano" con etichettatura e imballaggio.

La sfida del flusso di prodotti

FlexLink ha dovuto progettare un sistema in grado di gestire e bilanciare tre linee di produzione a velocità diverse: la linea Panna, la linea Kefir e la linea Quark. Lo spazio limitato e la necessità di una soluzione che potesse essere pulita facilmente ha reso il tutto ancora più difficile. L'ultima parte del sistema, la cella robotizzata, doveva operare a 80 contenitori al minuto e doveva anche essere in grado di gestire i pallet vuoti e pieni, il confezionamento e l'etichettatura. Tutto ciò in uno spazio molto limitato, mentre in genere sarebbero state necessarie diverse celle di pallettizzazione per raggiungere gli obiettivi di capacità produttiva.

Una soluzione per flussi di produzione automatizzati

La soluzione proposta è un sistema per flusso di produzione automatizzato basato su convogliatore in acciaio inossidabile, X85X e una cella di pallettizzazione centralizzata e ad elevate prestazioni. Il sistema di convogliamento raccoglie tre diversi contenitori di prodotto contemporaneamente, bilancia il flusso e li trasporta alla cella di pallettizzazione. La cella opera a una velocità di 38 pallet all'ora e gestisce sia i pallet vuoti che pieni, l'etichettatura e l'imballaggio.