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Pulitura automatizzata della linea di produzione lattiero-casearia


Alimentare
SfidaPulitura automatizzata della linea di produzione lattiero-casearia - FlexLink
Incrementare la capacità, ridurre i danni al prodotto e migliorare le condizioni igieniche.

Soluzione 
Sistemi di convogliamento in acciaio inox con programma di lavaggio automatico e controllo dinamico della velocità di convogliamento.

Vantaggi
Maggiore affidabilità e igiene e costi di produzione più ridotti. 

Necessità di flessibilità e di una buona igiene

Il cliente necessitava di una flessibilità elevata tra riempitrici e imballatori. Egli desiderava incrementare la capacità, sostituire il proprio vecchio sistema di convogliamento e migliorare le condizioni igieniche dell'area di riempimento. Il vecchio sistema manuale dello stabilimento era costoso e poteva essere pulito solo al termine del riempimento. Il nuovo sistema doveva essere pertanto automatico e garantire una buona igiene, una manutenzione ridotta e un'elevata accessibilità.

Programma di lavaggio personalizzato

FlexLink ha progettato un sistema di convogliamento combinato con un programma di lavaggio personalizzato per soddisfare le esigenze igieniche specifiche del cliente. Per garantire un'interruzione della produzione ridotta, le sezioni del convogliatore sono state preassemblate presso l'officina di FlexLink prima di essere trasportate presso lo stabilimento. Una sfida tecnica di questo progetto era costituita dallo spazio limitato disponibile presso lo stabilimento. FlexLink ha progettato una soluzione compatta che prevedeva l'installazione dei convogliatori a vari livelli diversi. Tale soluzione risultava così flessibile nonostante lo spazio limitato.

Minori danni ai prodotti

Un problema frequente nel settore lattiero-caseario è costituito dalle confezioni che vengono danneggiate durante la produzione. Per ridurre la contropressione prodotta dalle confezioni in coda sul convogliatore, FlexLink ha adottato un sistema di controllo dinamico della velocità dei convogliatori. Nel vecchio sistema, per ridurre l'attrito e la contropressione venivano utilizzati acqua e sapone. Con questa nuova soluzione, che risultava anche più efficiente in termini di costo, questo non era più necessario.

Un sistema di convogliamento pulito e intelligente

Il risultato della collaborazione è stato gratificante sotto molti punti di vista. La sostituzione del vecchio sistema di convogliamento ha portato a una maggiore affidabilità della fornitura, garantendo una realizzazione della produzione nei tempi previsti. Si è inoltre venuto a creare un maggiore spazio per un accesso migliore, ottenendo un ambiente di lavoro migliore. Il processo di pulizia è ora più veloce ed efficace di prima con conseguenti costi di produzione inferiori. Questo investimento ha reso il cliente molto più competitivo.