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FlexLink è la tua fonte di conoscenza

Le macchine necessitano di un flusso di produzione automatizzato, flessibile e personalizzato per garantire la massima efficienza

Nella maggior parte dei settori industriali si avverte sempre più l'esigenza di aumentare l'efficienza e migliorare l'efficacia complessiva delle attrezzature (OEE, Overall Equipment Effectiveness). È abbastanza comune che, quando si investe in una nuova linea di produzione, in genere ci si concentri soprattutto sull'acquisto delle macchine.

Non si dà la stessa priorità al collegamento dei processi all'interno di una linea completa. È necessario un approccio smart per ottenere il massimo rendimento e garantire la sicurezza degli investimenti.
 

Al tuo fianco fin dall'inizio

Ogni linea di produzione e ogni prodotto ha requisiti diversi. Il primo passo consiste nell'analizzare i requisiti specifici del processo produttivo In base a ciò, il nostro team di esperti può proporre una soluzione personalizzata in base alle tue esigenze. Siamo in grado di realizzare progetti di tutte le dimensioni, dalla semplice consegna di componenti a soluzioni chiavi in più complesse e di grandi dimensioni.

FlexLink può essere il partner per l'integrazione delle linee di produzione al fine di gestire l'intero flusso, nonché il proprietario delle interfacce che collegano le macchine. Ciò ci consente di garantire che la linea di produzione funzioni nel modo desiderato. 

Il dipendente e i clienti FlexLink comunicano tra di loro
Maggiore produttività

Migliore redditività della produzione

L'approccio aziendale si basa sull'ottimizzazione dei flussi informativi e di materiali nell'ambito di un processo produttivo volto a massimizzare il valore del processo e a minimizzare tutte le perdite potenziali. Le nostre soluzioni si basano sui nostri convogliatori leader di mercato e sui sistemi di movimentazione dei prodotti. 

Quando lavoriamo con i nostri clienti, generalmente iniziamo ad analizzare lo stato delle cose, per poi proporre soluzioni che migliorino l'efficienza attraverso la fornitura più adeguata di componenti, sistemi o soluzioni integrate.

Il processo di analisi consiste nel mappare una linea esistente o nell'utilizzo di dati teorici se si tratta di un progetto greenfield o se i dati della macchina non sono disponibili. Inoltre, sarebbe meglio affidare la simulazione ad un solo responsabile, per garantire che tutti i fornitori di macchine forniscano informazioni coerenti e sufficienti.