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新たな業界標準を打ち立てる

食品業界では、成功を達成するカギとなる要因がいくつかあります。FlexLinkのソリューションが、お客様の競争力向上にいかに貢献するかをご覧ください。

新製品発売までの時間短縮

FlexLinkは、容易に設計、アッセンブル、機械との統合、最終的な変更および再設計が可能なシステムを提供しており、新製品発売にかかる時間を大幅に短縮できます。

トータルコストの削減

運転コストが低く、効率的なFlexLinkのソリューションは、トータルコストに大きな効果をもたらします。無駄のないライン設計により、生産の乱れを減らして、メンテナンスを削減し、耐用年数の長期化を達成して、TCOの低減を実現します。高速化とキャパシティの増加により、スループットが向上し、生産単位あたりのコストも削減されます。

高い基準の食品安全と作業者の保護の実現

作業者を保護するため、FlexLinkは、騒音レベルの低い機器を設計するとともに、鋭く尖ったコーナー、エッジ、指が挟まれるおそれがある隙間や重いものの持ち上げを排除しています。

食品安全のため、FlexLinkの衛生設計は3AとEHEDGに準じており、傷やその他の損傷を防ぎ、細菌や病原菌などの汚染物質を排除し、保存期間を延長できます。

食品業界におけるFlexLinkソリューション

  • WLXコンベアプラットフォームは、一次および二次パッケージングのウェットおよびドライ工程で求められる衛生設計に対応しています。
  • 特許取得済みのDFC™(Dynamic Flow Concept)およびDMT™(Dynamic Motion Transfer)の分岐装置、合流装置およびコンバイナー。パッケージングの種類に応じて、特定の機械に製品フローを仕向けて能力のバランスを取り、機械の稼働時間を延長して、OEEを改善します。
  • ウェッジコンベアで牛乳カートンを下降。
  • 製品のつぶれや詰まりのリスクを最小限に押さえて、2つのチーズパッケージング装置からのフローを合流するソリューション。
  • ピックアンドプレースロボットでチーズをクレート詰め。
  • 厳しい衛生管理要求に対応するステンレススチールコンベア。