Ta strona używa plików cookie. Dowiedz się więcej tutaj.

Kontakt

Zanim ponownie skontaktujemy się z Tobą, potrzebujemy kilku informacji. Wypełnij poniższy formularz. Skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin.


  • FlexLink AB
  • Phone:
  • info@flexlink.com
Upewnij się, że informacje podane w polach są aktualne i zostały wprowadzone prawidłowo
Wiadomość e-mail wysłana
Wystąpił błąd! Spróbuj ponownie


Duża wszechstronność na małej przestrzeni


Farmaceutyki

We włoskich zakładach ogólnoświatowej grupy farmaceutycznej, wybranych na podstawowego producenta sproszkowanych antybiotyków dla dzieci, konieczna była zmiana konfiguracji trzech linii do butelkowania.

Wyzwanie
Zmiana konfiguracji trzech istniejących linii produkcyjnych przy bardzo ograniczonej przestrzeni. Części linii przechodziła przez higienicznie czyste pomieszczenia.

Rozwiązanie
Podnośniki klinowe do wznoszenia produktów sprawiły, że uzyskano więcej miejsca na przejścia, a przenośniki akumulacyjne zapewniły zrównoważenie pracy linii.

Korzyści
Rozwiązanie oszczędza czas, zapewnia funkcje równoważenia linii, redukuje wąskie gardła i zwiększa wydajność całej linii.

Od napełniania do pakowania

Na pierwszym etapie butelki są ustawiane we właściwym położeniu i czyszczone, a następnie transportowane do sterylnych pomieszczeń, w których przebiega proces ich napełniania i zamykania. Po opuszczeniu obszaru sterylnego butelki trafiają do wytrząsarek, etykieciarek i pakowarek, a stamtąd do obszaru paletyzacji.

Podnoszenie butelek w pomieszczeniu sterylnym

W pomieszczeniu sterylnym firma FlexLink zainstalowała przenośnik typu wedge, który podnosi butelki i zapewnia operatorom możliwość poruszania się. Przenośnik jest wyposażony w elastyczne gumowe elementy zapobiegające możliwości poślizgu, dzięki którym transport przebiega sprawnie i płynnie.

Wykorzystano również część podawanych butelek do zachowania równowagi na linii, co usprawniło podawanie do wytrząsarki. Firma FlexLink musiała wykorzystać gotowy system, pochodzący z zakładów w Puerto Rico, ale niezbędne było przebudowanie go, aby mógł współpracować z liniami już pracującymi w tym zakładzie. Firma FlexLink wyposażyła też system w dwa dodatkowe bufory typu alpine.

Delikatny transport produktów w folii obkurczającej

Na jednej z linii butelki nie są wkładane do pudełek, ale pakowane przy pomocy folii obkurczającej. „Na odcinku między maszyną nakładającą folię obkurczającą a paletyzatorem absolutnie nie może występować niebezpieczeństwo przyszczypnięcia folii przez ogniwa łańcucha” — mówi Cristina Garzelli. „Dlatego poleciliśmy przenośnik XB z łańcuchem o szerokości 175 mm, w którym ogniwa zachodzą na siebie, przez co połączenia pozostają zamknięte nawet na łukach. Taka konstrukcja minimalizuje niebezpieczeństwo zakleszczenie lub rozdarcie folii obkurczającej” — kontynuuje.

Nowe wymogi w dziedzinie wszechstronności

„Ponieważ musieliśmy w zakładzie wykorzystać linię dostarczoną z Puerto Rico, elastyczność firmy FlexLink zrobiła na nas ogromne wrażenie” — mówi pracujący u klienta kierownik ds. utrzymania ruchu. „Musieliśmy zmienić konfigurację naszych linii, aby mogły współpracować z podzespołami, które dotarły tu z Puerto Rico. Dzięki kompleksowej pomocy firmy FlexLink udało nam się bez większych problemów zmienić system pracy przenośników i na bieżąco rozwiązywać pojawiające się problemy”.

Łatwość montażu

„Dzięki dopracowaniu łatwych procedur montażu, wszystkie podzespoły dostarczone przez firmę FlexLink montowaliśmy samodzielnie. Firma FlexLink zapewniła nam wszelkie wsparcie techniczne, jakiego potrzebowaliśmy. Często nalegaliśmy na skrócenie okresu realizacji zamówienia, a oni zawsze dostosowywali się do naszych oczekiwań” — podsumowuje kierownik ds. utrzymania ruchu.