Firma FlexLink udało się połączyć w jednym opakowaniu najlepsze ze swych rozwiązań i funkcji, umożliwiających delikatne transportowanie i obsługę wrażliwych produktów bez niebezpieczeństwa zadrapań. „Od wielu lat pracujemy z produktami wrażliwymi na zadrapania, wśród których znajdują się produkty tytoniowe i papiernicze, i udało nam się stworzyć imponującą bibliotekę standardowych rozwiązań i funkcji” przekonuje Paolo Pusceddu, dyrektor techniczny firmy FlexLink AB.
Nie sposób nie docenić znaczenia wizerunku w branży cukierniczej. Producenci wyrobów cukierniczych wkładają bardzo wiele wysiłku w to, aby zapewnić stosowanie doskonale wykończonych, wysokojakościowych opakowań, zwiększając swoje wysiłki marketingowe. Poziom jakości nadruków, wykończenie powłok zewnętrznych oraz grafika wzornicza stoją na coraz wyższym poziomie. Opakowania nie mogą ulec uszkodzeniu podczas produkcji, ponieważ naraża to na szwank wizerunek firmy, lecz również wpływa negatywnie na decyzje zakupowe klientów.
Oferta rozwiązań przeznaczonych do delikatnej obsługi firmy FlexLink obejmuje przenośniki o dużej prędkości, standardowe rozwiązania do podnoszenia, a także techniki akumulacji, różne techniki łączenia dynamicznego i zmiany kierunku. Dostępnych jest również wiele rozwiązań, przeznaczonych do delikatnej obsługi, takich jak rotatory, skręcarki i przerzucarki. W skrajnych sytuacjach firma FlexLink oferuje rozwiązania wykorzystujące flokowany łańcuch. Próby przeprowadzone z paczkami owijanymi taśmą dowiodły, że jej powierzchnia nie ulega zarysowaniu nawet po 30 minutach akumulacji w systemie flokowego przenośnika powierzchniowego o dużej prędkości.
Dynamiczne sterowanie liniami umożliwia korzystanie z technik łagodnej akumulacji i dystrybucji. „Nasza nowa platforma do przenoszenia X85 może pracować z prędkością 120 m/min, jednak korzystanie z linii o dużej prędkości bez odpowiedniej koncepcji jej kontrolowania to prawdziwa katastrofa dla obsługiwanych produktów. Należy zapewnić kontrolę na każdym etapie przepływu, unikając gromadzenia produktów w jednym punkcie i ryzyka stykania się poszczególnych produktów. Unikanie powstawania ciśnienia wstecznego ma kluczowe znaczenie dla jakości produktu” dodaje Paolo Pusceddu.
W 2008 roku firma FlexLink otrzymała swoje największe zamówienie z branży cukierniczej. Firma FlexLink dostarczyła jednemu z największych europejskich producentów tabliczek czekolady najnowocześniejszy system, zapewniający znacznie większą wydajność i przerób. Rozwiązanie zostało stworzone na bazie wyrafinowanego urządzenia obsługowego, przenośnika X85 i układów paletowych, wprowadzonych do użytku w 2007 roku.
