Данный сайт использует файлы cookie. Подробнее...

контакты

Нам нужны дополнительные сведения, чтобы связаться с вами. Заполните форму ниже. Мы свяжемся с вами в ближайшие сутки.


  • FlexLink AB
  • Phone:
  • info@flexlink.com
Убедитесь, что введенные данные верны
Письмо отправлено по электронной почте
Что-то пошло не так! Повторите попытку


Полный контроль сборочной линии


Электроника
Данная итальянская компания является одним из ведущих мировых производителей регуляторов давления для систем переработки метана и СУГ. Компания заказала у FlexLink новую сборочную линию.

Задача
Создание сборочной линии с полным контролем и как ручными, так и автоматизированными рабочими станциями.


Решение
Полуавтоматическая сборочная линия с системой SCADA для управления и диспетчеризации.

Преимущества
Улучшенное качество продукции, уменьшение количества ошибок и рост объемов производства. Полный контроль производственной линии.

Полуавтоматическая линия

Аппаратное решение FlexLink представляет собой замкнутый накопитель паллет XT, протяженностью около 25 м. В систему входят станции как ручной, так и автоматизированной сборки, дополненные электропневматическим механизмом, а также системой SCADA для управления и диспетчеризации. Паллеты снабжены метками RFID. Имеются также две спутниковые ремонтные станции. На автоматизированных станциях выполняется закручивание винтов, проводятся испытания и калибровка регуляторов давления. Станции ручной сборки обладают максимальной эргономичностью и эффективностью.

Система диспетчеризации технологического процесса

Система SCADA позволяет анализировать огромное количество данных, поступающих с производства, и автоматически проверяет процесс на наличие ошибок, после чего вся информация передается оператору посредством нескольких разных интерфейсов (через Интернет, по электронной почте, через пейджер, с помощью звуковой и световой сигнализации и портативные терминалы нескольких типов). Данные регистрируются и сохраняются в базе для последующей обработки. Архив данных можно использовать для составления статистических отчетов, а также для передачи информации на устройства управления или рассылки на разные производственные участки. Система включает все функции, гарантирующие полный контроль производственной линии вплоть до отдельного продукта.

Изготовление системы "под ключ", включая обучение персонала

Система, представленная компанией FlexLink, была полностью готова к эксплуатации. Она включала как аппаратное оборудование, так и программное обеспечение и обучение персонала. Для данного проекта был разработан специальный план обучения персонала, занятого в управлении и техническом обслуживании системы как во время подготовительных фаз на площадке компании FlexLink, так и в процессе монтажа и ввода в эксплуатацию на площадке заказчика.

“Мы были знакомы с производственными стратегиями FlexLink и знали, что задача поручена надежному исполнителю. Компания уложилась в оговоренные сроки, и мы в любое время могли связаться со специалистами FlexLink, чтобы обсудить перспективы улучшения системы и получить консультации по производственным линиям,” — подчеркивает руководитель отдела автоматизации компании.