Данный сайт использует файлы cookie. Подробнее...

контакты

Нам нужны дополнительные сведения, чтобы связаться с вами. Заполните форму ниже. Мы свяжемся с вами в ближайшие сутки.


  • FlexLink AB
  • Phone:
  • info@flexlink.com
Убедитесь, что введенные данные верны
Письмо отправлено по электронной почте
Что-то пошло не так! Повторите попытку


Подъем продукции над полом привел к повышению производственных мощностей


Пищевые продукты
Инвестиции в новое решение по автоматизации производственного потока привели к росту объемов производства на предприятии шведского производителя молочных продуктов, а также сделали производство более гибким и экономичным.

Задача
Усовершенствование существующих конвейерных систем до более гигиеничного решения с одновременным освобождением рабочей площади. Вся установка должна была быть выполнена за выходные.

Решение
Решение по автоматизации производственного потока с использованием вынесенных под потолок конвейеров.

Преимущества
Увеличение производственных мощностей, а также повышение гибкости и гигиеничности производственного процесса.

Прозрачное сотрудничество

Компания FlexLink сумела воплотить потребности клиента в жизнь за счет прозрачного сотрудничества на протяжении всего срока реализации проекта. FlexLink поставила решение по автоматизации производственного потока с использованием вынесенных под потолок конвейеров, что позволило освободить дополнительную рабочую площадь. Система обеспечила полную гибкость перехода от заправочных машин к упаковщикам в точном соответствии с требованиями заказчика. При этом клиент может сам выбирать, какой упаковщик должен быть соединен с той или иной заправочной машиной. Это позволяет соединять упаковщики с разными заправочными машинами в зависимости от потребностей рынка. Тележки, ящики, картонные коробки — вот лишь несколько примеров различных доступных упаковок.

Залог успеха — тщательное планирование

Специалисты компании FlexLink заранее приступили к сборке конвейеров под потолком, тем самым сэкономив время и уложившись в краткие сроки реализации проекта. Когда пришла пора устанавливать конвейеры, все компоненты уже были на своих местах, поэтому запуск был выполнен по графику. Трудность при сборке конвейеров под потолком заключалась в ограниченности пространства из-за наличия вентиляции, трубопровода и несущих колонн. Залогом успеха при установке послужили тщательная подготовка, планирование и тесное сотрудничество с клиентом. 

"Мы остановили свой выбор на компании FlexLink, и сотрудничество с их специалистами на протяжении всего срока реализации проекта было очень тесным. Мы весьма довольны, что выбрали в качестве поставщика именно эту компанию", — рассказывает технический директор компании-заказчика.

Повышенная гибкость на предприятии по производству молочных продуктов 

Использование вынесенных под потолок конвейеров обеспечило дополнительную открытость и доступность на производственной площадке. Это позволило приобрести новую заправочную машину, что увеличило производственные мощности предприятия. 
"Конечной целью этого проекта было освобождение рабочей площади, и мы действительно добились поставленной цели. Подняв конвейеры над полом, мы существенно расширили до этого узкую производственную площадку. Стало доступно намного больше места — даже больше, чем мы планировали. А это сказалось на времени выполнения операций, ведь теперь сотрудникам гораздо проще перемещаться по предприятию. Мы даже смогли установить дополнительные станки", делится успехами технический директор. 

Новая высокопроизводительная конвейерная система не только увеличила объемы производства, но и позволила снизить расходы на техобслуживание, ведь новая система отличается большим сроком службы по сравнению со старой. Кроме того, новая система повысила надежность поставок готовой продукции и обеспечила более эффективный процесс очистки. Несмотря на небольшие размеры компании, эти изменения позволили ей занять более прочное положение в секторе молочных продуктов в супермаркетах.