Данный сайт использует файлы cookie. Подробнее...

контакты

Нам нужны дополнительные сведения, чтобы связаться с вами. Заполните форму ниже. Мы свяжемся с вами в ближайшие сутки.


  • FlexLink AB
  • Phone:
  • info@flexlink.com
Убедитесь, что введенные данные верны
Письмо отправлено по электронной почте
Что-то пошло не так! Повторите попытку


Широкая функциональность в условиях ограниченного пространства


Фармацевтика

После того как итальянская фабрика, входящая в международную фармацевтическую корпорацию, была выбрана в качестве основной площадки для производства порошковых антибиотиков для детей, перед ней встала задача переоборудовать три линии фасовки в пузырьки.

Задача
Переоборудование трех существующих производственных линий в условиях ограниченного рабочего пространства. Отдельные участки линий проходили через стерильные зоны.

Решение
Грипперные подъемники для транспортировки продукции, освобождение проходов и создание накапливающих устройств для нормализации производственного потока.

Преимущества
Эргономичное решение с функцией нормализации производственного потока, устранение недостатков системы и повышение эффективности линии.

От наполнения до упаковки

На первом участке пузырьки расставляются в нужном положении и очищаются, затем отправляются в чистые комнаты для наполнения и запечатывания. После выхода из стерильной зоны пузырьки проходят через взбалтывающий аппарат, оберточную установку и автомат групповой упаковки, а затем отправляются в зону укладки в паллеты.

Подъем пузырьков в стерильных условиях

Для подъема пузырьков в стерильных условиях и освобождения прохода для операторов компания FlexLink установила грипперный подъемник с гибкими резиновыми перегородками для эффективного и бережного обращения с продукцией.

В заказ также входила задача нормализации линии, так, чтобы продукция сбалансированно попадала во взбалтывающий аппарат. Компания FlexLink была вынуждена использовать существующую систему, применяемую на фабрике в Пуэрто-Рико, однако приспособила ее к своим условиям производства. Кроме того, компания FlexLink изготовила два дополнительных спиральных буфера.

Бережное обращение с термоусадочной упаковкой

На одной из линий пузырьки не расфасовываются в коробки, а заворачиваются в термоусадочную пленку. “В процессе транспортировки из термоусадочного аппарата на устройство укладки в паллеты существует риск повреждения термоусадочной пленки звеньями цепи. Этого следует категорически избегать”, — объясняет Кристина Гарзелли. “Поэтому мы рекомендовали использовать наш конвейер XB с цепью шириной 175 мм с перекрывающими друг друга звеньями, которые не имеют острых краев даже в местах сгиба. Подобная конструкция минимизирует риск застревания или повреждения термоусадочной пленки”, — продолжает она.

Требования к универсальности

Используя линии из Пуэрто-Рико, мы все больше и больше убеждаемся в преимуществах универсальности систем FlexLink", — комментирует руководитель службы технического обслуживания заказчика. "Нам пришлось переоборудовать линии, встроив в них компоненты из Пуэрто-Рико. Универсальность систем FlexLink позволила организовать конвейер без особых проблем и, в то же время, мы избежали возможных новых осложнений."

Простота сборки

“Благодаря простоте сборки мы всегда монтируем компоненты FlexLink самостоятельно. Компания FlexLink обеспечивает нам весь спектр услуг технической поддержки. Мы часто ставим перед подрядчиком очень краткие сроки выполнения заказа, однако компания FlexLink выполняет наши требования”, — завершает свой рассказ руководитель службы технического обслуживания