Bu sitede çerez kullanılır. Buradan daha fazla bilgi alabilirsiniz.

bize ulaşın

Size geri dönüş yapmadan önce birkaç konu hakkında bilgi edinmemiz gerekiyor. Lütfen aşağıdaki formu doldurun. 24 saat içinde size geri dönüş yapacağız.


  • FlexLink AB
  • Phone:
  • info@flexlink.com
Alanlardaki bilgilerin doğru bir şekilde doldurulduğundan ve geçerli olduğundan emin olun
E-posta gönderildi
Bir hata oluştu! Lütfen yeniden deneyin


Minimum yeniden ayarlama süresi


Otomotiv
İtalyan bir rulman üreticisi, taşlama sürecinde bir sorunla karşılaştı. İçeri besleme kanallarının düşük hassasiyeti, uzun yeniden ayarlama süresi ve riskli dışarı besleme taşıması, Y rulman üretiminin önemli bir parçasını tehlikeye attı.

Zorluklar
Aşınma ve yeniden ayarlama süresi azaltılırken farklı boyut ve konumlarda halkaların taşınması.


Çözüm
Yazılımla kontrol edilen toplama ve yerleştirme sistemi.


Avantajlar
Yeniden ayarlama süresinde büyük çapta azalma ve kontrol konsepti ve yazılım aracılığıyla kalite ve kontrol öğelerinde artış.

Aşınma problemleri

Yeni bir taşlama makinesi satın aldıktan sonra hızla bu süreci otomatikleştirecek birini istediklerine karar verdiler. Şirketin süreç geliştirme Proje Yöneticisi "Bir önceki taşlama makinesi iki konveyör ile besleniyordu" dedi. "Çalışma koşullarından dolayı özellikle dışarı besleme tarafında aşınma oranı çok yüksekti."

Teknik Servis yöneticisi, "Yeni taşlama makinesi için FlexLink'ten 9 dakikadan kısa bir yeniden ayarlama süresine sahip çok esnek bir sistem istedik", diye ekliyor.

Yüksek performanslı taşlama makinesi

FlexLink Proje Yöneticisi, En zor bölüm, elektrik panelindeki kontrol yazılımı ile taşlama makinesi arasındaki arabirimdi” diye açıklıyor. "Taşlama makinesi, dört kanaldan rulman halkaları ile besleniyor ama her bir halka, her zaman makineye karşı aynı eksende konumlanması gereken kablo kanalı ile konumlanmalıdır. Bu da şekil ve boyuta göre rulman konumunu zaman zaman değiştirmek gerektiği anlamına geliyor. Yenide ayarlama sorunu, 90° dönebilen XL destekli zincirle dikey-yatay taşıma ve kaldırma ve itme rulmanları kullanımı ile çözüldü."

Doğrusal toplama ve yerleştirme ünitesi ve muhafazaları

Rulman halkaları, dört hazneli ufak taşımalı bir doğrusal ünite kullanılarak konveyörden alınıp makineye beslenmek için taşınır. Taşıma stroku, halka türüne göre değişebilir. Rulman halkaları bir pnömatik piston ile dört taşlama kanalına yerleştirilir. Piston stroku, halka kablo kanalının yükleme süresince her zaman aynı eksende bulunmasına olanak sağlayacak şekilde değişkendir. Taşlamadan sonra rulman halkaları entegre bir manipülatör tarafından alınır ve başka bir doğrusal ünitenin taşıma bölümüne yerleştirilir. Bu parça hareket ederek kanala, mevcut bir konveyöre doğru bir halka yerleştirir.

Yeniden ayarlama süresinin büyük ölçüde azaltılması

"Bu FlexLink çözümü sayesinde yeniden ayarlama süresini büyük ölçüde azaltmayı başardık. Şirketin Proje Yöneticisi, Yeni taşlama makinesi ile, halka türü operatör tarafından ayarlandıktan sonra ünitelerin tüm strokları yazılım ile kontrol edilebiliyor" dedi. Proje Yöneticisi, "İnsansı robotlar yerine gantri sistemin kullanımı, operatörler için taşlamadan montaj alanına manipülatör altından rahat bir geçiş alanı yaratmamızı sağladı" diyerek sözlerini sonlandırıyor.