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自动托盘输送


光学
委内瑞拉最大的光学实验室投巨资改造位于加拉加斯的工厂,以期实现自动化生产。

挑战
将重点光学实验室的托盘输送系统改造成现代化工厂。

解决方案
结合旋转模块、垂直螺旋式输送机、一台大型升运器和很多个输送机模块,安装自动化生产物流系统 Vision X®。

优势
在很长的运输系统中实现高速处理,而且安装过程简单快速。 高度灵活,具有多个布线解决方案。  稳定可靠,所需支持降至最低,且可进行远程操作。


与 FlexLink 光学部门讨论一年多后,最终签订合同选择使用 FlexLink 的 Vision X® 平台。这个自动化生产流程解决方案可用于在整个生产过程中引导托盘排布。在养护期,可将此解决方案与垂直螺旋式输送机和 FlexLink 单轨 XH 输送机与结合使用。

改造为最先进的实验室

FlexLink 的应用团队与客户密切合作,开发了生产概念布局,并利用了 Vision X® 平台内较高水平的模块化特点。这不仅打造了极为紧凑的布局,还具备安装简单、操作稳定可靠的优点,而且在远程位置进行大型安装时所需支持最少。

快速可靠的安装和调试

由于此概念的高度模块化特征,安装可分为几个阶段完成,且试运行速度十分迅速。系统每小时可处理 200 多个作业,包括 140 余米长的运输距离、13 个 Vision X® 旋转模块、2 个螺旋式升运器和多个垂直升运器。

灵活高效

旋转装置是 Vision X® 程序的核心,可将托盘分流至多达六个不同的通道。纵轴选项将这种可能性翻了一倍并省去了对额外升运器的需要。所有传输都是自动完成的,并且旋转装置和垂直升运器采用的是相同的装置,从而实现了最高程度的标准化,将备件要求降至最低。

南美的这个实验室目前拥有一个世界上最先进的托盘输送系统。