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仍在持续获益


光学
一家备受赞誉的、总部位于俄亥俄州的眼科产品加工实验室已经经营了四十多年。为获得进一步增长,现在正处于产能提升的过程中。

挑战
要获得产能的大幅度提升,实现向自动化实验室的过渡,同时降低人工成本。  

解决方案
逐步投资以提高产能 - 增加机械设备和 Vision X®,获得优化的托盘输送和信息流动。

效果
大量节省人工成本。 高效空间利用、较低维护成本的解决方案。 安全、操作简便。 稳固的合作关系和稳健的解决方案,还可根据需要进一步扩展。


自创办起 40 多年前以来,这个提供全面服务的独立实验室已生产出超过 1500 万副眼镜,每天有超过 2,000 个岗位在运转。此外,公司专业从事高容量视觉材料,与政府机构、管理保障组织、传统的实体眼镜零售连锁店,以及一些网络“虚拟”眼镜店均有合约。在为期两年的时间里,他们与 FlexLink 团队密切合作,帮助他们的实验室实现自动化。

大大节省了人工成本

在为期两年的时期内,通过新增更多机械设备,配以生产中托盘输送和信息流优化的 Vision X®,实现了产能扩大。根据实验室操作总监的叙述,这项持续的投资会带来持续收益。“只需很少量的工作便能完成所有设置,然而一旦安装完毕,它便大幅度降低了我们实验室的人工成本。如果不安装这套自动传输体系,我们无法以可获利的方式扩张至这样的生产量,”他说道。

智能路由,出色支持

FlexLink 安装实例的主要特点之一是“智能路由”软件,它可确保合适的岗位分配至合适的流程。公司的实验室操作总监对此发出这样的评论:“就好比学习手机上的一个新操作系统。起初您可能会有点沮丧,不久您便会说“啊哈!”,理解它是如何工作的。看到结果的时候非常令人兴奋,然后您只想知道还能向前再走多远。在整个过程中我们还享受到了 FlexLink 的卓越服务,从最初的设施规划与布局设计,直至最终安装完成。”

高效空间利用的解决方案

这是一幢 40,000 平方英尺的设施,拥有许多不同的房间,其中部分房间的天花板较低,这对高效布局方案的实现提出了挑战。通过使用螺旋式升运器等自动化生产物流解决方案,FlexLink 巧妙地解决了这一难点,最佳利用了设备上方的空间,同时保持过道畅通。使用螺旋式升运器比使用垂直升降机更具成本效益,因为不需要自动化和控制,从而对维护的需求极低。输送机的安装和试运行也同样快速、高效。公司的实验室操作总监对此这样说道:“FlexLink 团队绝对是了不起的合作伙伴。他们设法将生产中断降低到最低程度,同时长时间工作力争系统尽快上线。”

持久的合作伙伴 – 为后续步骤做好准备

该公司计划在未来几年继续增长和扩大。为了实现这一目标,他们遵循长期生产概念规划。他们与 FlexLink 合作制定了设施规划,以循序渐进的方式逐步提升产能。作为分阶段规划的一部分,办公室已经完全重建并完成搬迁。公司的实验室操作总监及其团队明确地知道要利用空间做些什么,做这些事几乎肯定会涉及 FlexLink 的自动化生产物流解决方案!