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Ein führender Hersteller von Diagnosetests hat mit der Förder-Plattform X45 von FlexLink eine sichere und zuverlässige Montagelinie implementiert, die sämtliche Bestimmungen erfüllt und gleichzeitig wertvolle Produktionsfläche einspart.

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Unser Kunde, ein führender Hersteller von In-vitro-Diagnosetests für klinische Labore und Point-of-Care-Standorte, hat eine neue Montagelinie am Werksstandort Oslo installiert. Da die Produkte extrem empfindlich sind, sollte für den Transport der Kassetten von der Montagelinie zur Flowpac-Maschine eine X45 Förderlösung eingesetzt werden.

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Durch den vertikalen Transport mit Klemmförderern spart die Lösung Produktionsfläche ein, da die meisten Förderer hängend installiert sind. Dadurch wird eine Kapazität von 50 Stück pro Minute erreicht, wobei ein sicheres und sorgfältiges Produkthandling gewährleistet ist. Die auf dem X45 basierende Lösung zeichnet sich darüber hinaus durch einen niedrigen Geräuschpegel und einen geringen Energieverbrauch aus.

Sicherheit und Qualität

Aufgrund der besonderen Anforderungen in der medizintechnischen Industrie benötigte der Hersteller eine neue Förderlösung, die die sehr hohen Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllt. FlexLink entwickelte ein System, das die Normen CFR 21 Part 820 (Qualitätssicherungssysteme) und ISO 13485 (Medizinprodukte) erfüllt. Die Installation entspricht zudem den GAMP-Richtlinien (Good Automated Manufacturing Practice) in Bezug auf Risikomanagement, funktionale Risikobewertung, Dokumentenverwaltung, Änderungsmanagement und Qualifikation. Am Ende steht ein zufriedener Kunde, der über ein effizientes und zuverlässiges Fördersystem verfügt, das ein sicheres und störungsfreies Produkthandling gewährleistet.