Gut gerüstet für die Zukunft
FlexLink hat ein automatisiertes Fördersystem geliefert, das den Kundenwünschen im Hinblick auf hohe Flexibilität, Verfügbarkeit und ausgezeichneten Hygieneverhältnissen entspricht.
Um entscheidende Synergieeffekte zu erzielen, wollte der Kunde zwei Produktionseinheiten zu einer zusammenführen. Die Produkte, Pfannkuchen und Crêpes, waren unverpackt und daher recht empfindlich. Die Pfannkuchen und Crêpeskonnten nur schwer ohne Produktbeschädigung vom Förderband gelöst werden, nachdem sie ihren Weg durch die Fabrik angetreten hatten. Die Handhabung der Produkte musste unbedingt sanft und reibungslos verlaufen. Bei FlexLink wurde der Übergangsprozess von einem Förderer zum anderen sorgfältig getestet. Selbstverständlich stand Hygiene bei diesem Projekt an erster Stelle.
Bedarf an verlässlichen Partnern
Die Anlage sollte einen hohen Produktfluss und eine gute Zugänglichkeit aufweisen. Da zwei Produktionseinheiten zu einer zusammengefasst werden sollten, wurde ein Zulieferer benötigt, der kundenspezifische Lösungen entwickelt. Ein weiterer entscheidender Punkt war der knappe Zeitplan, der beim Umzug der Fabrik und der Installation der neuen Anlage eingehalten werden musste.
Begrenzter Platz
FlexLink löste dieses Problem, indem der gesamten Raum der Fabrik ausgenutzt und die Förderer vom Boden bis zur Decke installiert wurden. Die leicht zu reinigenden Förderer erfüllten zudem die Kundenanforderungen bezüglich Hygiene.
Genaue Planung und enge Kommunikation
Eine Herausforderung bei diesem Projekt bestand darin, alle Maschinen und Förderer auf begrenztem Raum unterzubringen und gleichzeitig dafür zu sorgen, dass der Kunde bei der Verbindung der Füll- und Packmaschinen flexibel bleibt. Eine weitere Herausforderung war der enge Zeitplan. Die gesamte Installation musste innerhalb von sechs Wochen abgeschlossen werden und die Produktion stand 10 Tage lang still. Dank einer engen Zusammenarbeit und genauer Planung konnte FlexLink die Erwartungen des Kunden erfüllen.
Volumen verdoppelt
Durch diese Investition produziert die Fabrik nun doppelt so viel, ohne dass Kapazität, Hygiene oder Flexibilität darunter leiden. Die Fabrik hat durch die robuste und sichere Förderlösung eine hohe Verfügbarkeit. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass ein flexibler Wechsel von Produkten sowie Verpackungsarten im gleichen System mit wenig Aufwand möglich ist. Zu guter Letzt wurde der Reinigungsvorgang hinsichtlich Effizienz und Sicherheit optimiert, um ein gleichmäßiges und zufriedenstellendes Ergebnis zu erzielen. Dank dieser Investition kann der Kunde nun beruhigt in die Zukunft schauen!