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Konsistente Reinigungsergebnisse

Wir helfen Ihnen, die Anzahl von Nachreinigungen um bis zu 90 % zu reduzieren. Die Bedeutung einer sauberen, hygienischen Produktionsumgebung steigt deutlich bei der Handhabung unverpackter Lebensmittel in feuchten aber auch trockenen Umgebungen. Werden diese Anforderungen nicht erfüllt, kann dies dazu führen, dass Produkte zurückgerufen werden müssen oder Verbraucher erkranken. Dies hätte erhebliche Auswirkungen auf das Image und den wirtschaftlichen Erfolg Ihrer Marke. Lebensmittelhersteller sind auf hohe Hygienestandards in ihren Prozessen angewiesen, um zu verhindern, dass sich in ihren Produkten schädliche Bakterien bilden. Die Nachfrage nach längerer Haltbarkeit und natürlichen Produkten erhöht die Wahrscheinlichkeit für mikrobielle Kontamination von Lebensmitteln bei Nichteinhaltung hoher Hygienestandards.

Für die geplanten Ausfallzeiten einer Produktionslinie ist die effiziente Durchführung von Reinigungsarbeiten ausschlaggebend. Wenn die Reinigung wiederholt werden muss, kann dies negative Auswirkungen auf die Gesamteffektivität (OEE) haben. Die Möglichkeit zur leichten Reinigung und Inspektion aller Bereiche einer Anlage, ohne dass schwere Hebearbeiten erforderlich sind oder auf Quetschpunkte geachtet werden muss, trägt zu einem konsistenten Ergebnis bei.

Wie wir arbeiten

Hygienisches Design der Produktionsanlagen

  • Keine horizontalen Flächen
  • Effektive Drainage
  • Keine Kavitäten oder Hohlräume

Bedienerkomfort

  • Einfacher Zugriff auf alle Bereiche für Reinigung und Inspektion
  • Kein schweres Heben

In unserem Praxisbeispiel erfahren Sie, wie wir bei einem Pfannkuchenproduzenten die Anzahl der Nachreinigungen um 90 % reduzieren und gleichzeitig das Volumen verdoppeln konnten – ohne Abstriche bei Hygiene und Flexibilität.