Planen Sie Änderungen oder Modernisierungen an Ihrer Fertigungsanlage? Die Gründe hierfür sind vielfältig, z. B. Effizienzsteigerung der Anlage, Einführung neuer Produkte oder höhere Produktionsziele. Wir verfügen über mehr als 40 Jahre Erfahrung in den Bereichen Prozesse, Systemanalyse und Anlagendesign, um Ihren Bedarf an kontinuierlicher Verbesserung zu unterstützen.
Im Laufe der Zeit kann sich der Produktionsbedarf aufgrund von Markttrends und der sich ändernden Verhaltensweisen der Verbraucher ändern. FlexLink sorgt dafür, den Produktionsaufbau an die neuen Anforderungen anzupassen.
Dank der engen Zusammenarbeit zwischen FlexLink und unseren Kunden werden ständig neue Ideen entwickelt. Dies führt zu Produktverbesserungen und neuen Produkteinführungen. FlexLink verfolgt daher das Ziel, alle Neuentwicklungen und Verbesserungen für die installierte Basis bereitzustellen, um die Leistung zu verbessern und die Lebensdauer Ihrer Geräte zu verlängern.
Das standardisierte Steuerungssystem von FlexLink sorgt für eine einfache, konsistente Geschwindigkeitssteuerung und Anlagenverwaltung und verbessert die Effizienz durch Synchronisierung und Optimierung der ganzen Anlage.
Wir entwerfen das Upgrade- oder Nachrüstsystem auf Grundlage von Aufzeichnungen der tatsächlichen Produktionsdaten und analysieren die Prozesse, einschließlich einer Kosten-Nutzen-Berechnung, um Ihre neuen Ziele festzulegen. Die Nachrüstung umfasst eine Erweiterung/Modernisierung der Mechanik und der Steuerung, die Umsetzung der Verbesserungen und die Schulung des Bedienpersonals und des Wartungsteams.
Erfahrene Ingenieure unterstützen Sie bei Analyse, Entwurf und Implementierung von Änderungen in Ihrer Produktion und der Software, die Sie für einen reibungslosen Betrieb Ihres Systems benötigen. Wir stehen Ihnen zur Verfügung, wenn es darum geht, vorhandene Software zu aktualisieren und Ihre Roboteranwendungen zu warten.
Mit unserer Robot Config Software kann der Bediener schnell ein neues Palettenmuster entwerfen oder ein vorhandenes laden, einschließlich Zwischenlagen und Anpassungen der Etikettenposition. Mithilfe des Drag-and-drop-Tools können Planungsfehler behoben werden. Die Erstkonfiguration ist in weniger als 10 Minuten erledigt. Es ist keine Programmierung oder Schulung erforderlich.
