Manipulación automatizada de bandejas
Óptica

Reto
Transformar el sistema de manipulación de bandejas de un gran laboratorio óptico en unas instalaciones de última generación
Solución
Instalación de un sistema de flujo de producción automatizado, Vision X® combinado con módulos de rotación, transportadores verticales en espiral, un gran elevador y varios módulos de transportadores.
Ventajas
Procesado de alta velocidad en un sistema de transporte muy largo con una instalación rápida y sencilla. Muy flexible, con varias soluciones de transferencia. Fiable, se necesita una asistencia mínima y es posible el funcionamiento remoto.
Después de más de un año de conversaciones con la división óptica de FlexLink, se terminaron los contratos con la selección de la plataforma Vision X® de FlexLink. Esta solución de flujo de producción automatizado se utilizaría para transferir palets a través del proceso de producción. Se combinaría con transportadores verticales en espiral y el transportador de carril sencillo XH para el ciclo de secado.
Transformación en un laboratorio de última generación
Trabajando de forma estrecha con el cliente, el equipo de aplicaciones de FlexLink desarrolló los esquemas del concepto de producción e hizo uso del alto nivel de modularidad que hay en la plataforma Vision X®. Esto habilita disposiciones muy compactas combinadas con una instalación sencilla, fiabilidad en el funcionamiento y una asistencia necesaria mínima mientras se opera una gran instalación desde una ubicación remota.Instalación y puesta en servicio rápida y fiable
La instalación se completó en un par de fases y la puesta en servicio fue rápida debido a la alta modularidad del concepto. El sistema, que procesa más de 200 tareas por hora, incluye más de 140 metros de transporte, 13 módulos de rotación Vision X®, dos elevadores en espiral y varios elevadores verticales.Flexibilidad y eficiencia
Las unidades de rotación son el núcleo del programa Vision X®, al combinar la habilidad de desviar palets hasta seis carriles distintos. La opción de un eje vertical duplica esta posibilidad y elimina la necesidad de elevadores adicionales. Todas las transferencias están automatizadas y la misma unidad se utiliza en las unidades de rotación y en los elevadores verticales, por lo que se logra una estandarización máxima y se reduce la necesidad de piezas de repuesto.Ahora este laboratorio de Sudamérica tiene uno de los sistemas de manipulación de bandejas más modernos de cualquier laboratorio del mundo.