Líneas de montaje de precisión
Una gran empresa internacional asignó la producción de los módulos de control para los vehículos híbridos a su planta de Budapest, Hungría. FlexLink fue elegida como su proveedor clave para la línea de montaje.
Un proyecto de éxito
El primer proyecto consistía en una línea de montaje completa para un módulo de control más pequeño. Los pasos del montaje incluyeron la dosificación de pegamento y pasta, la inspección visual automatizada, el atornillado automatizado, el ajuste de presión, la soldadura y el engaste. Junto con los socios, expertos en estas tecnologías, FlexLink entregó el proyecto en el momento acordado y se ganó la más alta satisfacción del cliente.
Seguimiento y rastreo completos
La piedra angular del sistema fue el palé basado en el transportador X85 de FlexLink. Este concepto ofrece la precisión de alto posicionamiento requerida en todos los pasos del proceso y permite el seguimiento y la trazabilidad completos que es tan esencial en esta línea. Como el sistema está basado en la electrónica, el transportador, los palés y todas las máquinas debían incorporar la protección frente a descargas electrostáticas.El próximo paso
Gracias a la buena experiencia con la primera línea, se le solicitó a FlexLink y a sus socios el suministro de otra línea. En este caso, el producto que iba a ser montado fue más complejo y consistió en muchos más componentes. Finalmente, la entrega incluyó 35 estaciones de trabajo incluido el atornillado semiautomatizado, el ajuste de la presión, los contactos eléctricos y las conexiones para la prueba de presión. La solución se basó en el sistema transportador compacto de doble carril XT, que es fácil de integrar en las máquinas y ofrece una gran fiabilidad.