Soluciones higiénicas para la industria láctea

Nuestros transportadores higiénicos y de fácil limpieza satisfacen los requisitos más exigentes

Los buenos sistemas de limpieza son la clave en la producción lechera

Uno de los requisitos más importantes de los equipos de producción de productos lácteos es que debe ser fácil de limpiar para poder mantener una buena higiene. El requisito de limpieza supone cada vez un mayor nivel de exigencia para los fabricantes de equipos de producción inteligente para la industria láctea. Además, la línea de producción debe lograr un flujo de producción fiable y flexible.

Evite derrames de líquidos utilizando equipos de producción estables y robustos

Uno de los aspectos más importantes a tener en cuenta en la industria lechera es el mantenimiento de una buena higiene en la producción. Por lo general, los productos lácteos se transportan en botellas o cajas selladas, por lo que el riesgo de contaminación del producto durante esa fase es mínimo. Sin embargo, los derrames en la producción pueden causar contaminación y crecimiento bacteriano en el embalaje del producto y en la línea de producción. La contaminación se puede transferir directamente de los productos a las estanterías del supermercado y, posiblemente, contaminar el embalaje exterior de otros productos.

El uso de un equipo de producción estable y robusto que controle las botellas y cajas de forma adecuada puede evitar derrames. También recomendamos el uso de equipos de producción que no acumulen largos transportadores llenos de botellas o cajas. Al poner en cola una gran cantidad de productos, estos pueden exponerse a una gran presión que puede dañarlos.

Evite derrames de líquidos utilizando equipos de producción estables y robustos

Un diseño basado en la higienización evita la contaminación y la proliferación de bacterias

Las líneas de producción con alto derrame de producto integran una unidad de lavado de cadena en línea con funcionamiento continuo. El resultado es una cadena más limpia que permite ciclos de producción más prolongados sin sistemas de limpieza in situ (CIP) ni mantenimiento de rutina.

Para evitar la proliferación de bacterias, los transportadores deben tener un diseño basado en la higienización que sea fácil de limpiar Ofrecemos diversas posibilidades de limpieza automatizada. Por ejemplo, algunos sistemas de limpieza aíslan las secciones antes de su limpieza y usan módulos incorporados para permitir que el resto del sistema ejecute una ruta diferente. De esta manera, puede limpiar la cadena transportadora mientras la producción sigue en marcha.

La mayoría de los sistemas de limpieza automatizados se operan desde un panel de control que activa chorros de alta presión para limpiar la cadena y el transportador. La desinfección de la línea de producción, a menudo, se realiza de manera posterior. Además, los sistemas suelen recoger los residuos sucios en una cámara de recogida para evitar la contaminación cruzada. Todos los sistemas de limpieza automatizados son eficientes y proporcionan unos buenos estándares de limpieza.

La importancia de una delicada manipulación del producto

La industria láctea consta de muchos productos diferentes, como son el queso, la leche, el yogur y muchos otros. La leche es uno de ellos y pertenece a la subcategoría de productos lácteos líquidos. Con el objeto de lograr una producción de éxito en la industria de lácteos líquidos, es fundamental contar con el equipo adecuado con las cualidades adecuadas. Entre estas cualidades se encuentran la facilidad de limpieza, la modularidad, la fiabilidad y la robustez. Por ejemplo, los productos deben transferirse fácilmente de un transportador a otro. Dado que los productos en la producción láctea pueden ser frágiles, también es crucial que el equipo sea cuidadoso con los productos para evitar dañarlos.

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FlexLink ofrece equipos adaptados a la producción de alimentos

Nuestras soluciones de flujo de producción automatizado se adaptan a la producción lechera y están formadas por materiales aprobados para su uso en la producción de alimentos. El diseño consigue una alta eficiencia, evita la proliferación de bacterias y cuenta con sistemas de limpieza inteligentes y automatizados. Nuestras soluciones son modulares y flexibles en el sentido de que es posible cambiar y ajustar el diseño en función de las diferentes necesidades y aprovechar al máximo el espacio útil de las instalaciones sin afectar al entorno operativo. También trabajamos constantemente en el diseño de soluciones con una huella medioambiental reducida para crear equipos de producción inteligentes tanto para usted como para el medio ambiente.

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