Nettoyage automatique de la ligne de production laitière
Le fabricant souhaitait augmenter sa capacité et réduire le risque d'endommagement des emballages pendant la production.
Flexibilité et hygiène irréprochable exigées
Le client demandait une flexibilité importante entre les machines de remplissage et d'emballage. Son objectif était d'augmenter la capacité de la ligne, renouveler l'ancien système convoyeur et améliorer les conditions d'hygiène de la zone de remplissage. L'ancien système manuel de l'usine était coûteux et pouvait être nettoyé uniquement lorsque le remplissage était finalisé. C'est pourquoi le nouveau système devait être automatique et présenter avant tout une excellente hygiène et une bonne accessibilité, avec un entretien minimal.
Programme de lavage personnalisé
FlexLink a conçu un système convoyeur combiné à un programme de lavage, parfaitement adapté aux demandes spécifiques en matière d'hygiène. Nous avons assuré un arrêt de production court. Les sections de convoyeur ont été pré-assemblées dans l'atelier FlexLink, ce qui a permis de soulever les convoyeurs assemblés dans l'usine. L'un des défis techniques de ce projet était l'espace restreint au sein de l'usine. FlexLink a conçu une solution compacte, en installant les convoyeurs sur plusieurs niveaux pour économiser de l'espace au sol.
Réduction du nombre de produits endommagés
L'endommagement des conteneurs durant la production est un problème fréquent dans l'industrie laitière. FlexLink a utilisé le contrôle dynamique de la vitesse des convoyeurs pour diminuer la pression entre les emballages circulant sur le convoyeur. Le système précédent utilisait de l'eau et du savon pour réduire les frottements et la pression. Cela n'est pas nécessaire avec la nouvelle solution, qui présente également un autre avantage: la réduction des coûts.
Un système convoyeur propre
La coopération a été un succès à bien des égards. Le renouvellement de l'ancien système convoyeur a amélioré la fiabilité de l'approvisionnement, la production étant prête en temps et en heure. Il a également permis d'élargir l'espace, pour une meilleure accessibilité et un meilleur environnement de travail. Le processus de nettoyage est désormais plus rapide et économique qu'avant, ce qui diminue les coûts de production. Cela signifie que cet investissement rend le client plus compétitif.
