La production avec convoyeurs aériens augmente la productivité

Communication claire

Pour comprendre les besoins du client, FlexLink a établi une communication claire avec lui durant tout le processus. FlexLink a livré une solution de flux de production automatisé avec des convoyeurs surélevés, pour répondre à la demande d'espace accru au sol. Le système a offert une flexibilité totale entre les machines de remplissage et d'emballage, conformément aux exigences du client. La flexibilité signifiait qu'ils pouvaient choisir quel encaisseur devait être connecté à quel remplisseur. Cela était nécessaire car les connexions changent souvent pour s'adapter aux besoins du marché. Les chariots, caisses et boîtes ne sont que quelques exemples parmi les différentes possibilités de conditionnement.

Tout est dans la planification

Pour faire face au délai très serré, FlexLink a commencé à l'avance l'assemblage des convoyeurs au plafond, pour gagner le plus de temps possible. Lorsque le moment est venu d'installer les convoyeurs, tout était déjà en place, et la mise en œuvre s'est faite dans le respect du calendrier. L'une des difficultés posées par l'assemblage des convoyeurs au plafond était l'espace restreint, en raison de la ventilation, des tuyaux et des piliers. La préparation, la planification et la communication étaient cruciales pour une installation réussie.

«Nous avons choisi FlexLink, et la communication avec ses employés a été excellente tout au long du projet. Nous sommes très satisfaits d'avoir choisi ce fournisseur», affirme le directeur technique.

Flexibilité accrue dans l'usine laitière

Grâce aux convoyeurs aériens, l'usine laitière est devenue plus ouverte et accessible. Cela a conduit à l'achat d'une nouvelle machine de remplissage, augmentant ainsi la capacité de l'usine.

«L'objectif de cette installation était de gagner de l'espace au sol, et cela a parfaitement fonctionné. L'utilisation de convoyeurs aériens a tout changé dans nos locaux étroits. L'espace au sol disponible a beaucoup augmenté, et même au-delà de nos attentes. Nous gagnons beaucoup de temps dans les opérations, et les employés peuvent à présent se déplacer facilement dans l'usine. Nous avons également pu installer des machines supplémentaires», explique le directeur technique.

Grâce au nouveau système convoyeur, la production a augmenté et les coûts d'entretien ont diminué, car le nouveau système a une durée de vie plus longue que l'ancien. Ainsi, l'approvisionnement est plus fiable et les processus de nettoyage plus efficaces. Même s'il s'agit d'une petite entreprise, ces améliorations lui ont permis de mieux s'imposer dans les rayons des produits laitiers des épiceries.