Manipulation en douceur des boîtes et des cartons
Lorsque l'un des principaux groupes de tabac en Europe a fait l'acquisition d'une société polonaise, introduit de nouvelles machines et modifié les procédés, il a également dû intégrer tout cela à la ligne existante. Grâce à ses liens antérieurs avec le groupe, FlexLink a été choisie pour réaliser l'intégration.Défi
Fournir un système de convoyage flexible, facile à utiliser et garantissant un fonctionnement en douceur, éliminer les opérations de conditionnement manuel et optimiser l'utilisation de l'espace au sol.
Solution
Une solution clé en main montée dans le toit et fournie avec une chaîne floquée spéciale pour éviter les rayures.
Avantages
Un système modulaire qui permet une reconfiguration aisée et rapide. Une réduction des coûts grâce à la suppression des opérations de conditionnement manuel.
Nécessité de changement
Les machines nouvellement installées ont dû être combinées aux lignes de traitement, ce qui a exigé un investissement important dans des systèmes convoyeurs. Le fournisseur potentiel devait répondre à plusieurs exigences, notamment en ce qui concerne la flexibilité du système, la suppression des opérations de conditionnement manuel et la facilité de fonctionnement de l'équipement.
« Nous avons privilégié une approche professionnelle », explique le spécialiste en conception du client. « Quelques offres nous avaient été proposées, mais nous avons constaté que seule celle de FlexLink répondait parfaitement à nos exigences. FlexLink proposait une technologie de pointe associée à une grande expérience dans les solutions intégrées d'automatisation industrielle. Un autre avantage était la possibilité de voir les systèmes FlexLink déjà en fonctionnement dans d'autres usines de notre groupe situées à l'étranger. »
Manutention en douceur et sans rayures
FlexLink a notamment livré des systèmes convoyeurs de boîtes, de cartons et de paquets. Les paquets de cigarettes doivent être manipulés avec le plus grand soin pour éviter les dommages et les rayures. C'est pourquoi une chaîne floquée spéciale a été introduite pour transférer les paquets fragiles dans la machine de conditionnement.
Les convoyeurs transfèrent les boîtes et paquets de cigarettes à une hauteur de 2,5 mètres, ce qui permet de libérer l'espace au sol de la zone de fabrication. Les convoyeurs qui collectent les cartons et paquets de la machine de conditionnement ont été équipés de taquets-rouleaux afin d'élever le produit à la hauteur requise. Une chaîne à friction a été installée sur les sections inclinées afin d'empêcher le chargement de glisser.
Plus aucun conditionnement manuel
« FlexLink a offert des systèmes flexibles et modulaires qui permettent une reconfiguration aisée et rapide. Une telle solution est particulièrement souhaitable pour une usine de tabac, car les profils de production changent souvent dans le secteur. En outre, un facteur coût/efficacité considérable a été introduit grâce à la suppression des opérations de conditionnement manuel », explique le spécialiste en conception.
« FlexLink est entrepreneur sérieux et digne de confiance. Il ne fait aucun doute que nous ferons appel à vous pour le développement de futurs systèmes », conclut-il.