Pulizia automatizzata della linea di produzione lattiero-casearia

Il produttore voleva aumentare la capacità produttiva e ridurre il rischio di danneggiare le confezioni durante la produzione.

Pulitura automatizzata della linea di produzione lattiero-casearia

Necessità di flessibilità e di una buona igiene

Il cliente necessitava di una flessibilità elevata tra riempitrici e imballatori. Egli desiderava incrementare la capacità, sostituire il proprio vecchio sistema di convogliamento e migliorare le condizioni igieniche dell'area di riempimento. Il vecchio sistema manuale presente all'interno dello stabilimento era costoso e poteva essere pulito solo al termine del riempimento. Il nuovo sistema doveva essere pertanto automatico e garantire igiene, una manutenzione ridotta e un'elevata accessibilità.

Programma di lavaggio personalizzato

FlexLink ha progettato un sistema di convogliamento combinato con un programma di lavaggio personalizzato per soddisfare le esigenze igieniche specifiche del cliente. É stato garantito un breve arresto della produzione dato che le diverse sezioni del convogliatore sono state preassemblate all'interno dell'officina di FlexLink, consentendo di trasportare nello stabilimento i convogliatori già assemblati. Una delle sfide tecniche di questo progetto era rappresentata dai limiti di spazio all'interno dello stabilimento. FlexLink ha progettato una soluzione compatta, installando i convogliatori su diversi livelli per risparmiare spazio a terra.

Minori danni ai prodotti

Un problema frequente nel settore lattiero-caseario è costituito dalle confezioni che vengono danneggiate durante la produzione. Per ridurre la pressione esercitata dalle confezioni in coda sul convogliatore, FlexLink ha adottato un sistema di controllo dinamico della velocità dei convogliatori stessi. Nel vecchio sistema, per ridurre l'attrito e la contropressione venivano utilizzati acqua e sapone. Con questa nuova soluzione, che risultava anche più efficiente in termini di costo, questo non era più necessario.

Un sistema di convogliamento pulito

Il risultato della collaborazione è stato gratificante sotto molti punti di vista. La sostituzione del vecchio sistema di convogliamento ha portato a una maggiore affidabilità della fornitura, garantendo la ripartenza della produzione nei tempi previsti. Si è inoltre venuto a creare un maggiore spazio per un accesso migliore, ottenendo un ambiente di lavoro migliore. Il processo di pulizia è ora più veloce ed efficace di prima con conseguente diminuzione dei costi di produzione. Questo investimento ha reso il cliente molto più competitivo.