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FlexLink mette in mostra le proprie risorse al PackExpo

Al PackExpo la presenza di FlexLink manderà un forte segnale, sia nella progettazione semplice e accurata delle linee di confezionamento sia nelle soluzioni per un'elevata efficienza complessiva.

Insieme ad ADMV, Hapa e Laetus, FlexLink presenterà l'offerta combinata della divisione Coesia dedicata alle soluzioni di processi industriali. Le funzioni di ispezione, stampa su richiesta e gestione intelligente sono riunite in un flusso virtuoso e sarà possibile per i visitatori ordinare articoli personalizzati.

I prodotti vengono controllati prima e dopo la stampa su richiesta per assicurare qualità e correttezza del processo. Inoltre, il flusso dei prodotti è bilanciato con diverse soluzioni e i prodotti sono collocati dalla cella robotizzata secondo uno schema. Le prestazioni della linea sono continuamente monitorate da un'applicazione della suite di efficienza FlexLink, Youtilize®.

Elevata efficienza e movimentazione delicata
In esposizione troverete l'ultima generazione di dispositivi di smistamento e allineamento con tecnologia DMT™ (Dynamic Motion Transfer), collegati a un'astucciatrice RA Jones a monte. Il dispositivo di smistamento DMT™ è in grado di bilanciare e distribuire perfettamente i prodotti a velocità superiori a 1.000 al minuto.

La movimentazione è delicata e fluida, senza blocchi o formazione di code di prodotti. È possibile movimentare una grande varietà di prodotti, dalle scatole ai pacchetti morbidi, sacchetti inclusi.

Igiene migliorata, tempo di pulizia ridotto
Il nuovo convogliatore a catena larga (WLX) è pulito, sicuro e silenzioso, con ottime proprietà ergonomiche pensate per gli operatori di linea. I punti in cui si accumulava sporcizia, quali sacche e fessure, sono stati eliminati, mentre il design è caratterizzato da una maggiore sicurezza per gli operatori, grazie alle aperture ridotte al minimo e all'assenza di punte e bordi taglienti. I livelli di rumorosità sono bassi per un ambiente di lavoro confortevole.  

La funzione integrata di sollevamento della catena e una progettazione più funzionale degli interni semplificano notevolmente il processo di pulizia, riducendone i tempi e offrendo risultati migliori.

Una volta installato, i tempi di inattività sono ridotti al minimo e i consumi di potenza, acqua e detergente rimangono molto bassi. Tutti questi fattori contribuiscono a ridurre il costo totale di proprietà.

“Nel 2015 lanceremo la fase di sviluppo successiva della piattaforma, che consentirà di raggiungere livelli ancora più elevati di igiene e sicurezza alimentare per applicazioni a contatto diretto con gli alimenti, in conformità alle linee guida EHEDG”, aggiunge Tommy Karlsson, Innovation Manager di FlexLink.

Tempi di progettazione ridotti
Lo strumento di progettazione FlexLink Design Tool opera in maniera rapida ed efficiente. Grazie al brillante metodo di progettazione e alla logica integrata, è possibile realizzare rapidamente layout tridimensionali caratterizzati dalla massima verosimiglianza. La funzione di simulazione integrata, la verifica della capacità e del funzionamento della linea sono precise e possono essere utilizzate già nelle prime fasi.

Costo totale di proprietà (TCO), innovazione e sostenibilità sono gli elementi chiave della missione di FlexLink, volta ad aumentare l'efficienza produttiva dei costruttori. “Tutte le nostre attività di sviluppo sono orientate verso l'efficienza, la sostenibilità e di conseguenza la redditività dei processi di produzione dei nostri clienti, dalla fase di progettazione fino all'intera durata di esercizio”, conclude Tommy Karlsson.