昇降式の工場により生産量が増加

スムーズなコミュニケーション

FlexLinkは、お客様のニーズを理解するために、プロセス全体にわたってお客様とのスムーズなコミュニケーションを保ちました。より広い床面積が欲しいという要求に対応するために、昇降式コンベアを取り入れた自動生産フローソリューションを提供しました。このシステムでは、お客様の要件に応じて、フィラーとパッカーの間で非常に柔軟な対応ができるようにしました。つまり、お客様がどのフィラーにどのパッカーをつなげるかを自由に選択できるということです。市場のニーズに応じて接続方法が変わることがよくあるため、このような柔軟性が必要でした。パッケージングにはさまざまな選択肢があり、トロリー、クレート、ケースはその一部にすぎません。

計画がすべて

短期間でプランを成功させるために、FlexLinkは前もって天井でコンベアを組み立てることから始め、できるだけ時間を節約しました。コンベア設置時までには、必要なものがすべて設置済みであり、導入はスケジュール通りでした。コンベアを天井で組み立てるうえで大変だった点は、換気装置や配管、柱のために限られた空間しか使えなかったことです。準備、計画、コミュニケーションが、設置を成功させるために不可欠でした。

「FlexLinkにお願いしました。プロジェクト期間中のスタッフとのコミュニケーションはとても良好でした。サプライヤーにFlexLinkを選んだのは正解だったと思います」とテクニカル・マネージャーは述べています。

乳製品工場の柔軟性が向上 

昇降式コンベアのおかげで、乳製品工場のスペースがこれまでより広々として動きやすくなりました。その結果、新しいフィラーを購入することになり、それにより工場の生産能力が向上しました。 

「この設置では床面積を増やしたかったのですが、期待通りの結果が得られました。当社の細長い生産施設内では、コンベアが昇降することにより大きな違いが生まれます。使える床面積が格段に広くなりました。予想以上の成果です。従業員が工場内を楽に動き回れるようになったので、作業時間を大幅に節約できるようになりました。機械を追加で設置することもできました」とテクニカル・マネージャーは述べています。 

新しいコンベアシステムの導入により生産量が増加しただけでなく、新システムは従来の製品より耐用年数が長いため、メンテナンスコストの削減も実現しました。それにより、製品供給の信頼性が高まり、洗浄プロセスが効率的になりました。この企業は小規模企業であるにもかかわらず、こうした改善のおかげで、食料品店の乳製品コーナーでその地位を保つチャンスを得ることができたのです。