最高の柔軟性でパレタイジング

この大手コーヒーメーカーでは、さまざまな包装形状や重量のコーヒーを生産しています。新製品を頻繁に導入しますが、工場の生産エリアは限られています。

パレタイジングのボトルネック

柔軟性を確保するため、当初手作業によるパレタイジングを選択しましたが、すぐにボトルネックになりました。将来の需要増に対応するため、このコーヒーメーカーは50パレット／時のパレタイジング、15レイヤーパターンのオプションで60カートン／分のピッキング速度を目指しました。

コンパクトなレイアウトでスペース節約

FlexLinkの統合された自動パレタイジング・ソリューションにより、システムの柔軟性と能力を確保ながら、容量の制約を解決しました。

1つのパレタイジングセルで6つのパッケージングラインに対応し、限られたスペースでシステムの完全な柔軟性を確保しました。頭上コンベアでラインをセルに接続し、コンパクトな設置面積と作業員の作業性改善を実現しました。FlexLinkは3ロボットセルを、空のパレットと装填されたパレットを頭上搬送するソリューション、ラッパー、ラベラーと統合しました。さらに、システム全体を会社のERPシステムに接続し、倉庫管理や注文発送をはじめとする生産プロセス全体を追跡できるようにしました。

効率と柔軟性の向上

全体的な効率が大幅に向上し、自動パレタイジングによって柔軟性と機能が確保されました。新しいセルも簡単に管理できます。1シフトに1名だけで、空のパレットを搬送し、ラッパーとラベルのホイルを交換し、プロセス全体を監視できます。