箱やカートンの優しいハンドリング
ヨーロッパ最大のタバコグループがポーランド企業を買収したのに伴い、新たに機械を導入し、工程を変更して、既存のラインとリンクする必要が生じました。 グループ内の推薦で、FlexLinkが選ばれ、統合に協力することになりました。課題
優しく搬送できる、柔軟で操作しやすいコンベア機器を供給し、手作業でのパッケージングを排除し、床面積を最大限に活用する。
ソリューション
ターンキーソリューションを屋根に取り付け、専用のフロックチェインを付けて製品に傷を付けないように搬送する。
メリット
短時間で簡単に再構成できるモジュラーシステム。 手作業によるパッケージングを排除して、コストを削減。
変更の必要性
新たに設置された機械を加工ラインと統合するには、コンベアシステムに多額の投資が必要でした。 サプライヤー候補は、システムの柔軟性、手作業によるパッケージングの排除、機器の簡単な操作など、複数の要件を満たす必要がありました。
「最初はプロの手法を採用しました」と、タバコグループの設計スペシャリストは振り返ります。 「2社の入札がありましたが、結局FlexLinkしか全要件を満たしていませんでした。 FlexLinkは、最先端の技術とともに、産業オートメーションの統合ソリューションで豊富な経験を有しています。 また、グループの海外工場に導入されているFlexLinkシステムを実際に確認できる点も利点の1つでした」
優しく、傷のリスクを排除したハンドリング
FlexLinkは、ボックス、カートン、パック用のコンベアシステムを納入しました。 タバコのパックは、損傷や傷をつけないよう、十分慎重に搬送する必要があります。このため、専用のフロックチェインを導入して壊れやすいパッケージを梱包機まで搬送する設計にしました。
コンベアは、タバコボックスとパックを2.5mの高さで搬送するため、床面の製造エリアを妨害しません。 梱包機からカートンとパックを回収するコンベアにローラークリートを備え付けて、製品を必要な高さまで上昇させます。 傾斜部にはフリクションチェインを導入して、搬送品が滑らないようにしました。
手作業でのパッケージングが不要に
「FlexLinkから、短時間で簡単に再構成できるフレキシブルなモジュラーシステムが納入されました。 このソリューションは、生産プロファイルが頻繁に変更されるタバコ工場に最適です。 さらに、手作業によるパッケージングを排除することで、大きなコスト効果を得られました」と、 設計スペシャリストは言います。
「FlexLinkは確実に信頼できる企業です。 今後システムのエンジニアリングをFlexLinkに依頼することになると確信しています」と、設計スペシャリストは締めくくりました。