乳製品ラインの自動洗浄

課題
生産能力の増加、製品の損傷低減および衛生状態の改善。

ソリューション 
自動洗浄プログラムを備え、コンベア速度を動的に制御するステンレススチール・コンベア。

メリット
信頼性と衛生状態が改善され、生産コスト低減。

高い柔軟性と優れた衛生状態の必要性

お客様はフィラーとパッカーの間で高い柔軟性を求めていました。生産能力の増加、古いコンベアシステムの更新、充填エリアの衛生状態の改善が必要でした。工場の古い手動システムはコストがかかり、充填の完了後でなければ洗浄できませんでした。そのため、新しいシステムは自動が絶対条件で、衛生状態の改善、低メンテナンス、高いアクセシビリティが重視されました。

カスタマイズした洗浄プログラム

FlexLinkは、特殊な衛生要件に合わせてカスタマイズした洗浄プログラムと組み合わせたコンベアシステムを設計しました。生産停止を最低限に抑えるため、コンベア部分をFlexLinkの作業場であらかじめ組み立ててから、吊り上げて工場に設置しました。このプロジェクトの技術的課題の1つは、工場内に充分なスペースがないことでした。FlexLinkは、コンベアを多層構成で設置できるコンパクトなソリューションを設計しました。スペースに制限はありましたが、ソリューションはこれに柔軟に対応します。

製品の損傷低減

乳製品業界では、生産中にパッケージが損傷する問題が頻繁に発生します。FlexLinkはコンベア速度を動的に制御するようにして、コンベアに並ぶパッケージの背圧を低減しました。古いシステムでは、水と洗剤で摩擦と背圧を緩和していました。一方、新しいソリューションでは水も洗剤も不要なうえ、コスト効果も高まりました。

清潔でスマートなコンベアシステム

協力により、様々な成果がもたらされました。古いコンベアシステムを更新したため、供給の信頼性が高まり、予定通りに生産の準備を完了できるようになりました。省スペースでアクセス性が向上し、作業環境も改善されました。洗浄工程も時間が短縮されて、効果が改善され、その結果、生産コストも低減されました。今回の投資を通じて、お客様の競争力がさらに高まりました。