パレタイジングとは、輸送または保管するために製品を生産ラインからパレットに移動することです。カートンを適切に重ねてパレット上の容積を最大限に活用しつつ、互いにずれたり、転倒したり、または潰れたりすることのないよう十分に頑丈にすることが肝心です。FlexLinkのロボットアプリケーションは、産業用ロボットおよび協力ロボットを使用してパレタイジングプロセスを自動化します。
FlexLinkのパレタイザーが世界中で評価されている理由
当社のターンキーロボットソリューションには、継続的なワークフローのためにパレットポジションが2つあります。カートン、トレイ、バッグ、個々の製品のパレタイジングに最適です。
最高の移動性と簡単な構成により、あらゆる産業で当社のパレタイザーは使用できます。コンパクトな設計により、製造工程でパレタイザーを使用する際に、最大限の柔軟性と優れたプロセスの統合を実現します。
当社のパレタイザーは、産業用プロセスのスムーズなオートメーションを可能にします。また、無人搬送車（AGV）から製品を直接受け取ることもできます。シンプルな設計、使いやすい初期起動、利便性に富んだ制御システムの直感的な操作により、安定したスムーズなオートメーションプロセスを実現します。
FlexLinkのパレタイザーを使用した自動パレタイジングにより、従業員の作業負荷を軽減できます。ロボットパレタイジングソリューションにより、物理的に要求の厳しい時間のかかるタスクを完全に自動化することで、効果的で持続可能なメリットを実現できます。
FlexLinkでは、一貫した精度と品質でパレタイジングできるよう設計した、日用品（FMCG）の生産分野で使われる密閉式ボックスのパレタイジングに最適な製品をご用意しています。例えば、産業用ロボットパレタイザーRI20 、協働パレタイザー RC12およびRC20です。
当社の産業用ロボットソリューションは、最大29kgの積載物を毎分12個の速度で搬送できるほか、ベースが可動式なので生産ラインが複数ある場合にも対応できます。
FlexLinkの協働ロボットパレタイザーは、作業員のすぐそばで動作できるように設計されています。動作中に、パレタイザーをフェンスや安全柵で囲む必要はありません。作業員がロボットアームに接触すると、自動的に停止してケガのリスクを最小限に抑えます。
協働ロボットの導入により、従来の産業用ロボットと比べて設置面積を50％以上削減できます。標準化されたRC12協働パレタイザーは、コンパクトで、素早く取り付けでき、設定も簡単です。ダブルピッキング機能により、最大荷重10kgの箱を毎秒14個の速度でパレタイジングできます。
RC20は、製造業者向けの協働パレタイジングロボットです。従来の大型産業用パレタイザーへの移行を必要とせず、 高重量の積載物 （最大17kg ）を処理することができます。ダブルピッキング機能により毎分12箱まで処理でき、コンパクトな設置面積で省スペースを実現する一方、重量物を安全かつ効率的にパレタイジングします。
RC20は、柔軟性に優れたロボットパレタイザーであり、軽量型協働パレタイザーと大型産業用パレタイジングシステムの中間に位置するソリューションです。作業員はロボットのすぐそばで作業できます。ロボットに関する専門知識がなくても、直感的に操作できるソフトウェアを通じて、複雑なパレタイジング作業が可能です。RC20は、安全性、柔軟性、性能が三位一体となったロボットパレタイジングシステムとして、エンドオブラインの自動化に最適なソリューションです。
