O 40% szybsze rozładowywanie kontenerów w magazynie
Firma FlexLink współpracowała z jednym z największych na świecie przedsiębiorstw logistycznych, aby znaleźć alternatywne rozwiązanie w zakresie ręcznego rozładunku i paletyzacji produktów po dostarczeniu ich do magazynu.
Wykorzystanie dwóch stacji załadunku palet umożliwiło ciągłą pracę podczas wymiany palet, co w połączeniu z przenoszeniem ładunków z prędkością 12 cykli na minutę sprawiło, że czas rozładowywania kontenerów został skrócony o 40% — mimo ograniczenia liczby osób biorących udział w procesie. Czas rozładunku skróci się jeszcze bardziej po wdrożeniu podwójnego chwytaka.
Zmniejszenie liczby odrzuconych palet przy centralnym wejściu
Dzięki precyzji ruchów robotów o ponad 85% ograniczono odsetek odrzuconych palet przy centralnym wejściu do magazynu. Była to niespodziewana korzyść, która pozwoliła na oszczędzenie czasu oraz zmniejszenie niedogodności związanych z powtórną manualną paletyzacją przed składowaniem.
Bezpieczeństwo i mobilność
Udoskonalony system bezpieczeństwa zapewnia bezpieczną współpracę z operatorami. Jeśli operator znajdzie się w strefie bezpieczeństwa, ramię robota automatycznie zwolni lub zatrzyma się w razie potrzeby, dzięki czemu zachowane są bezpieczeństwo operatora i ciągłość pracy.
Paletyzator można z łatwością przenosić, gdyż nie jest on przymocowany do podłoża. Dzięki temu można go używać w wielu obszarach magazynu, w tym w liniach dostosowanych do depaletyzacji i powtórnej paletyzacji.
Niezmiernie satysfakcjonujący zwrot z inwestycji
Klient firmy FlexLink zgłosił zwrot z inwestycji w ciągu 12 miesięcy od wdrożenia systemu.
