Elastyczny proces paletyzacji

Wiodący producent kawy, wytwarza szeroką gamę produktów w rozmaitych opakowaniach - o różnych kształtach i pojemności. W przypadku częstego wprowadzania nowych produktów, w fabryce dostępna jest ograniczona strefa produkcji.

Wąskie gardło — proces paletyzacji

Pierwotnie zdecydowano się na paletyzowanie ręczne ze względu na wymogi dotyczące elastyczności, ale szybko doprowadziło to do powstania tzw. „wąskiego gardła”. Aby sprostać przyszłym wymaganiom, producent musiał układać 50 palet na godzinę z prędkością 60 kartonów na minutę i opcją 15 wzorów warstw.

Kompaktowy układ zapewniający dodatkową przestrzeń

Zintegrowany i w pełni zautomatyzowany system paletyzacji firmy FlexLink spełnił wymagania dotyczące wydajności, jednocześnie zapewniając elastyczność i zdolność adaptacji wdrożonego rozwiązania.

Jedna cela paletyzująca obsługuje sześć linii pakujących, zapewniając pełną elastyczność systemu na ograniczonej przestrzeni w zakładzie. Linie zostały połączone z celą za pomocą podwieszanych przenośników, wynoszących produkty w górę, co pozwoliło zaoszczędzić przestrzeń i zapewniło pracownikom swobodę poruszania się. System firmy FlexLink jest zintegrowany z trzema robotami oraz rozwiązaniem odpowiadającym za ogólną dystrybucję pustych i pełnych palet, maszynę do owijania oraz etykietowania palet. Ponadto, cały system został połączony z systemem ERP firmy, dzięki czemu można śledzić cały proces produkcji oraz zarządzać magazynem i wysyłką zamówień.

Zwiększona wydajność i elastyczność

Ogólna wydajność w zakładzie została w znaczący sposób zwiększona, a zautomatyzowany proces paletyzacji zapewnił elastyczność i większe możliwości. Cela paletyzująca jest również bardzo łatwa w zarządzaniu. Wystarczy tylko jeden pracownik, który przywiezie puste palety, uzupełni folię w owijarce, etykiety i będzie nadzorować pracę obszaru.