Zautomatyzowany system transportu tacek
Optyka
Największe laboratorium optyczne w Wenezueli zainwestowało w automatyzację produkcji w fabryce w Caracas.Wyzwanie
Przekształcenie systemu przenoszenia tacek dużego laboratorium optycznego w najnowocześniejszy układ automatyki przemysłowej.
Rozwiązanie
Instalacja zautomatyzowanego systemu przepływu produkcji Vision X® wraz z modułami do obracania, pionowymi przenośnikami spiralnymi, dużym podnośnikiem i wieloma modułami przenośników.
Korzyści
Wysoka prędkość działania bardzo długiego systemu transportowego cechującego się łatwą i szybką instalacją. Niezwykła elastyczność z wieloma rozwiązaniami wyznaczania tras. Niezawodność, obniżenie do minimum potrzeby obsługi oraz możliwość sterowania zdalnego.
Po przeszło roku konsultacji ze specjalistami z działu optycznego firmy FlexLink udało się sfinalizować kontrakt uwzględniający wykorzystanie platformy Vision X® firmy FlexLink. To zautomatyzowane rozwiązanie przepływu produkcji zostanie wykorzystane do wyznaczania tras i transportowania palet w procesie produkcji. Będzie ono połączone z pionowymi przenośnikami spiralnymi i przenośnikiem XH z pojedynczą szyną firmy FlexLink zastosowanymi w cyklu utwardzania.
Przekształcanie w najnowocześniejsze laboratorium
Ścisła współpraca z klientem umożliwiła zespołowi firmy FlexLink stworzenie koncepcji systemu z wykorzystaniem wysokiej modułowości platformy Vision X®. Dzięki temu uzyskano niezwykle kompaktowy układ cechujący się łatwością montażu, niezawodnością działania i wymagający minimum obsługi podczas, gdy duży układ pracuje w innym miejscu.Szybka, niezawodna instalacja i rozruch
Instalacja została ukończona w kilku etapach, a rozruch odbył się bardzo szybko dzięki wysokiej modułowości sprzętu. Przetwarzający ponad 200 zadań na godzinę system składa się z ponad 140 metrów linii transportowej, 13 modułów obrotowych Vision X®, dwóch podnośników spiralnych i kilku podnośników pionowych.Elastyczność i wydajność
Zespoły obracające stanowią serce programu Vision X®, zapewniając możliwość rozdzielania palet nawet na sześć różnych torów. Opcja obrotu w płaszczyźnie pionowej podwaja tą możliwość i eliminuje potrzebę montażu dodatkowych podnośników. Wszystkie przejścia są zautomatyzowane. W zespołach obracających i podnośnikach pionowych wykorzystano ten sam system, zapewniając maksymalną standaryzację i minimalizując zapotrzebowanie na części zamienne.To południowoamerykańskie laboratorium jest teraz wyposażone w jeden z najnowocześniejszych systemów transportu tacek na świecie.