Ainda colhendo os benefícios

Um premiado laboratório de fabricação oftálmica em Ohio está no mercado há mais de quarenta anos. Ele agora está no processo de se preparar para mais crescimento.

Desafio
Para alcançar um grande aumento de capacidade e fazer a transição a um laboratório automatizado enquanto os custos são reduzidos.  

Solução
Investimentos graduais para aumentar a capacidade - máquinas adicionais e Vision X® para manuseio otimizado de bandejas e fluxos de informação.

Benefícios
Grande economia em custos de mão de obra. Solução eficiente em termos de espaço com baixos requisitos de manutenção. Seguro e amigável ao operador. Uma parceria sólida e solução robusta que pode ser expandida ainda mais conforme necessário.

Desde a sua criação há mais de 40 anos atrás, este laboratório independente de serviço completo fabricou mais de 15 milhões de pares de óculos, lidando com mais de 2.000 trabalhos diariamente. A empresa também é especializada em contratos de materiais de visão de alto volume com agências governamentais, organizações de cuidado gerenciado, cadeias de varejo óticas tradicionais e algumas lojas óticas “virtuais”. Ao longo de um período de dois anos, eles trabalharam com a equipe da FlexLink para automatizar seu laboratório.

Grandes economias em custos de laboratório

A capacidade expandida de produção foi obtida durante um período de dois anos por meio da adição de mais máquinas, juntamente com o Vision X® para manuseio otimizado de bandejas e fluxos de informação na produção. De acordo com o diretor de operações de laboratório da empresa, esse investimento contínuo continua a pagar dividendos. “Foi necessário um pouco de trabalho para preparar tudo, mas depois de instalado, houve uma enorme economia nos custos de laboratório. Jamais teríamos conseguido chegar a este volume de rentabilidade de fabricação sem a instalação da manipulação de material automatizada,” disse ele.

Roteamento inteligente, excelente suporte

Um dos principais recursos da instalação do  FlexLink é o software de ‘roteamento inteligente que garante a ida dos trabalhos aos processos certos. O diretor de operações de laboratório da empresa teve isto a dizer a respeito: “Foi como aprender a respeito de um novo sistema operacional no seu celular. No começo, você pode ficar um pouco frustrado, mas depois terá aquele momento "aha!" e entenderá como tudo funciona.  É empolgante ver os resultados, e você quer sempre ver até onde pode chegar. Também tivemos um grande serviço da FlexLink durante o processo, começando com os planejamentos iniciais de instalações e design de layout, até a conclusão das instalações.”

Soluções eficientes em termo de espaço

Esta é uma instalação de 40.000 pés quadrados com várias salas diferentes, algumas com tetos baixos, o que dificultou a criação de uma solução de layout eficiente.  A FlexLink claramente resolveu nisso, com o uso otimizado do espaço sobre o equipamento e manteando os corredores livres, usando soluções automatizadas de fluxo de produção como elevadores em espiral. Eles podem ser mais baratos do que elevadores verticais, uma vez que não exigem nenhuma automação ou controle e, sendo assim, têm requisitos de manutenção muito baixos. A instalação e comissionamento do transportador também foram rápidos e eficientes. O diretor de operações de laboratório da empresa teve isso a dizer a respeito: “foi incrível trabalhar com a equipe da FlexLink. Eles conseguiram minimizar a interrupção de produção e trabalhavam longas horas para colocar o sistema on-line o mais rápido possível.”

Parceria duradoura – pronta para as próximas etapas

Essa empresa planeja continuar crescendo e expandindo nos próximos anos. Para alcançar seus objetivos, eles estão seguindo um plano de conceito de longo prazo para a produção. O plano de instalação foi desenvolvido em parceria com os engenheiros da FlexLink, e permite à empresa adicionar capacidade de maneira gradual. Como parte este plano de múltiplas fases, o escritório foi totalmente reconstruído e realocado.  O diretor de operações de laboratório da empresa e sua equipe sabe exatamente o que fazer com esse espaço – e certamente envolverá soluções automatizadas de fluxo de produção da FlexLink!