小空间内实现多功能性
某国际化医药集团指定其意大利工厂生产粉末状儿童抗生素,因此该工厂需要重新配置三种药瓶流水线。
从灌装至包装
在第一部分,首先对药瓶进行定位和清洁。然后输送至无菌室进行灌装和密封。从洁净室出来后,药瓶会经过振动机、封装器和装箱机,最后抵达码垛区。
无菌环境下的瓶子提升
为了在无菌室内部进行药瓶抬升,并为操作者留出一系列通道,FlexLink 安装了一个楔形升降机,配备了灵活的橡胶防滑钉,以实现高效和柔性传输。
供应系统的一部分还应当用于平衡流水线,以确保振动机获得杠杆式进料。FlexLink 采用了波多黎各一家工厂的现有系统,并根据当前流水线实施了定制。FlexLink 还提供了另外两个螺旋式缓冲区。
对收缩膜包装封装的巧妙处理
其中一条流水线,瓶子不是用盒子包装,而是用收缩膜包装。“收缩膜包装机到托盘堆垛机的传送过程中,包装膜存在受传送链链接挤轧的风险,这种情况必须绝对避免,”FlexLink 项目经理说道。“因此,我们建议采用 XB 输送机配 175 mm 宽链条,其特点是重叠式链接,即使在弯曲情况下也依然保持紧贴。这样的设计可以充分减少挤轧或撕裂收缩包装膜的风险。”
新的多功能需求
使用波多黎各流水线后,我们对 FlexLink 的灵活性愈发满意”,客户的维修经理说道。“我们必须重新配置流水线,将来自波多黎各的组件集成到流水线。FlexLink 的多功能性使我们能够重新设计输送机布局而不会出现大的问题,同时还能帮助我们解决新的问题。”
组装简单
“由于组装过程非常简便,我们几乎都是自己安装 FlexLink 组件。FlexLink 为我们提供了所需的一切技术支持。我们要求的交货周期往往很短,他们也总能满足我们的需求”,维修经理这样总结道。