最大限度提高码垛灵活性

某大型咖啡制造商生产各式咖啡，咖啡包装造型和包装重量多种多样。在频繁推出新品时，工厂内的生产区域显得不够用。

码垛瓶颈

最初，出于灵活性需求选择了手动码垛，但是很快就遇到了瓶颈。为了满足未来需求，该生产商设定的目标是以每分钟 60 箱的拣选速度，配有 15 层方式选项，实现每小时 50 个托盘的产能目标。

紧凑布局释放空间

FlexLink 的集成和自动化码垛解决方案解决了产能限制，同时保障了系统的灵活性和容量。

一个码垛单元服务六条包装线，在有限空间内提供了具有充分灵活性的系统。流水线与码垛单元之间通过高架输送机相连，实现了紧凑式布局，便于人员进出。FlexLink 提供了集成的三机器人单元，还包括一个针对空托盘、满托盘的整体分配解决方案，以及一个包装器和一个贴标机。此外，整个系统与公司的 ERP 系统相连，可跟踪整个生产过程，包括仓库管理和订单派货。

提高效率和灵活性

整体效率显著提高，自动码垛可保障灵活性和容量。新增单元也非常直观，易于管理。每班次只需一人放置空托盘，更换包装和标签的箔片，以及监控整个过程。