乳制品流水线自动清洁

挑战
提高产量，减少产品损坏，改善卫生状况。

解决方案
配有自动清洗程序的不锈钢输送机，可动态控制输送机运行速度。

优点
可靠性更高，更加卫生，成产成本更低。

灵活性和良好的卫生状况

客户要求灌装机与包装机之间具有高度的灵活性。他们想要扩大产量，更新旧的输送系统，并改善灌装区域的卫生状况。工厂原有的手动系统成本高昂，而且只能在灌装结束后进行清洁。因此，新系统必须实现自动化，而且拥有良好的卫生状况，维护要求低，易于接近。

定制的清洗程序

FlexLink 设计了一款含有清洗程序的输送系统，专门满足特定的卫生需求。为了减少停产时间，输送机的一些部分先在 FlexLink 自己的车间内预组装，然后吊入工厂内。该项目面临的一个技术挑战是工厂内空间有限。FlexLink 设计了一种紧凑式解决方案，能在许多不同的水平面安装输送机。尽管空间有限，解决方案却能灵活应对。

减少产品损坏

乳制品行业常见的一个问题是生产期间包装受损。FlexLink 通过动态控制输送机的运行速度，降低了输送机上排队包装产生的背压。在旧的输送系统中，他们使用肥皂水降低摩擦和背压。新的解决方案不必使用肥皂水，而且更具成本效益。

清洁、智能的输送系统

合作效果可圈可点更新旧的输送系统提高了供应可靠性，使生产可以按时准备就绪。它还节省了更多空间，便于接近机器，从而改善了工作环境。清洁过程比以前更加快速和有效，降低了生产成本。这笔投资大大提升了客户竞争力。