Bu sitede çerez kullanılır. Buradan daha fazla bilgi alabilirsiniz.

bize ulaşın

Size geri dönüş yapmadan önce birkaç konu hakkında bilgi edinmemiz gerekiyor. Lütfen aşağıdaki formu doldurun. 24 saat içinde size geri dönüş yapacağız.


  • FlexLink AB
  • Phone:
  • info@flexlink.com
Alanlardaki bilgilerin doğru bir şekilde doldurulduğundan ve geçerli olduğundan emin olun
E-posta gönderildi
Bir hata oluştu! Lütfen yeniden deneyin


Süt ürünleri hattının otomatik olarak temizlenmesi


Gıda
ZorluklarSüt ürünleri hattının otomatik olarak temizlenmesi - FlexLink
Kapasiteyi artırmak, ürün hasarını azaltmak ve hijyen şartlarını iyileştirmek.

Çözüm 
Otomatik yıkama programına ve dinamik konveyör hızı kontrolüne sahip paslanmak çelik konveyörler.

Avantajlar
Daha yüksek güvenilirlik, artırılmış hijyen ve daha düşük üretim maliyetleri. 

Esneklik ve hijyen ihtiyacı

Müşteri, doldurucular ve ambalaj makineleri arasında yüksek esneklik talep etti. Kapasiteyi artırmak, eski konveyör sistemlerini yenilemek ve doldurma alanındaki hijyen şartları iyileştirmek istediler. Fabrikanın eski manuel sistemi pahalıydı ve bu sistemi temizlemek yalnızca doldurma işlemi tamamlandıktan sonra mümkündü. Bu nedenle yeni sistemin otomatik olması ve hijyene, düşük bakım gereksinimlerine ve yüksek erişilebilirliğe sahip olması gerekiyordu.

Özelleştirilmiş yıkama programı

FlexLink, belirli hijyen gereksinimlerine yönelik özelleştirilmiş yıkama programına sahip bir konveyör sistemi tasarladı. Konveyör bölümleri, üretimin durmasının kısa süreli olmasını sağlamak için FlexLink'in atölyesinde önceden monte edildi ve ardından bu bölümler fabrikaya taşındı. Bu projedeki teknik zorluk fabrikadaki alanın sınırlı olmasıydı. FlexLink, konveyörlerin birçok farklı düzeyde takılabildiği kompakt bir çözüm tasarladı. Alan sınırlı olmasına rağmen bu çözüm esneklik sunuyordu.

Ürün hasarlarında azalma

Üretim sırasında hasar gören paketler, süt ürünleri sektöründe sıklıkla karşılaşılan bir sorundur. FlexLink, dinamik konveyör hızı kontrolü uygulayarak konveyörde toplanan paketlerden ortaya çıkan karşı basıncın azalmasını sağladı. Eski sistemde, sürtünmeyi ve karşı basıncı azaltmak için su ve sabun kullanılıyordu. Ancak bu yeni çözümle birlikte bu yönteme gerek kalmamıştı ve hatta yeni çözüm daha düşük maliyetliydi.

Temiz ve akıllı bir konveyör sistemi

İşbirliği sonucunda birçok açıdan fayda sağlandı. Eski konveyör sisteminin yenilenmesi, tedarik sürecinin daha güvenilir bir hale gelmesini ve üretimin zamanında gerçekleşmesini sağladı. Ayrıca bu durum, daha iyi erişim sunmak üzere daha fazla alan oluşturarak çalışma ortamını iyileştirdi. Temizlik sürecinin artık öncesine kıyasla daha hızlı ve daha etkili bir şekilde gerçekleştirilmesi üretim maliyetlerinin azalmasını sağladı. Bu yatırım, müşterileri çok daha rekabetçi hale getirdi.