输送机横梁 输送系统的支撑梁 我们的输送系统由多个支撑部件固定到位，如梁、支架、支脚等。大多数输送机支撑设计基于垂直支撑梁，并在必要时结合使用水平支撑梁。 为获得高稳定性，输送机至少每间隔 3 米必须有一个支撑梁。支撑梁提供多种尺寸选择，适合各种输送机尺寸。 我们的横梁旨在实现稳固、平稳运行、高速和低噪音。其特点包括平整的上表面和重负荷 T 型槽，均由铝材制成。T 型槽确保附件（如导轨托架）能够轻松连接而牢固。 输送机横梁支架用于将输送机连接至支撑系统。支架可用于连接垂直和水平支撑梁。
皮带和链板 适用于各种产品 FlexLink 提供多种输送机链板。我们的皮带和链板适用于运输各行各业的产品和货物，并可根据各种不同要求进行定制。皮带和链板由铰接的塑料链环组成，塑料链环之间通过塑料杆连接。它们通过各种尺寸的链环编织而成。组装好的链板或皮带形成宽广、平坦、紧致的输送机表面。有各种标准宽度和表面可供选择，以满足不的应用要求。 我们的产品系列包括塑料链、磁性链板、钢顶链、先进的安全链板、植绒链板、挡板链板、滑阻链板、滚子链板、模块化皮带等。请随时与我们联系，找到适合您生产需求的链板或皮带。
驱动装置 驱动装置是一种主动功能，用于驱动输送机的链板。这使得它成为输送系统的一部分，为输送机提供动力。 FlexLink 提供具有不同电机功率强度和拉伸力的驱动装置。输送系统包括紧凑型 (C)、中型 (M) 和重型 (H) 驱动装置。驱动装置的承载能力范围为从 H 型的最大 1250 N 到 C 型的最大 300 N。实际承载能力取决于驱动装置的速度和类型。 该产品包括多种配置选项，包括带或不带滑动离合器的直接驱动装置。带悬架电机和变速箱链条的重负荷驱动。 提供以下类型的驱动装置： 端部驱动装置 中间驱动装置 悬链驱动装置 同步驱动装置 轮弯驱动装置 组合驱动装置
惰轮装置 链板平稳偏转 输送机惰轮是输送系统的重要组成部分。惰轮装置位于输送系统的末端，是一个被动部件，可确保链板平稳偏转。惰轮装置支撑链条或皮带。 此外，它还可保护输送机上的材料，以防止产品或货物发生拉伸、下沉并最终跌落。输送机惰轮通常用于非常严苛的工业环境，例如多尘或脏污环境或极端温度环境。
轮弯 围绕板的急弯 通过在输送机流水线内使用轮弯，您可以处理非常紧凑的弯道，从而实现流水线系统的水平方向变更。这将节省流水线的空间，并带来许多好处。输送系统内可以使用的轮弯数量没有限制，因为它们不会导致摩擦损失。轮弯通常安装在水平位置。 FlexLink 的塑料链板输送机轮弯可调整产品传送的水平方向。 轮弯标准型号为 30°、45°、90° 和 180°，适用于市面上的大多数输送系统。
平弯 流水线上的简单弯道 水平平弯 水平平弯由两个弯曲的半型材制成，用夹子拧接在一起。垂直滑动弯头用坚固型材弯曲。使用弯曲轮，可以制造弯曲的输送机段，所有滑动弯曲角度的总和不得超过 270 度。在布局规划过程中，您必须考虑链板摩擦。水平滑动弯头的安装位置是水平的，使用水平滑动弯头的垂直夹钳输送机除外。 垂直平弯 如果是垂直平弯，请注意，与平滑输送链板配合使用时，在产品运输过程中，只能有轻微的倾斜度（最高可达约7 度）。对于较大的坡度，必须使用高摩擦链板或挡板链板。使用这些链条时，不会发生卡滞；必须从技术上明确产品进入可连接链条的进料口和出货口。同样，必须遵守针对从动链的特殊事故预防法规。
导轨 产品的安全引导 多用途导轨和支架系统 导轨引导所输送的产品，防止产品从输送机上掉落。输送系统包括一个由导轨和导轨支架组成的多功能系统，能够适应多种不同的产品尺寸和形状。导轨支架提供固定或可调节配置。 固定和可调节导轨支架选件 我们的导轨支架有铝或聚酰胺两种材料型号，同时提供固定或可调节高度或宽度选项。二级或以上的导轨可支持高质量产品。 所有导轨部件均可与任何尺寸的 XS 一起使用。X45 H、X65、X85、XH、XK、X180/X300 和 WL。
QuickGuide® 安装时间节省多达 70% FlexLink 的 QuickGuide® 是下一代导轨托架系统，可以快速牢固地安装到铝制传送带上。新的托架系统设计精良，节省大量安装和调整时间。 客户收益 装配便捷 快速固定至输送机横梁 安装准确且安全 快速调整高度和宽度 有关详细信息，请参阅我们的完整目录：铝制传送带。
支架和支脚 输送机的稳定结构 支撑梁 大部分输送机支撑设计基于立式支撑梁，并在必要时结合使用水平支撑梁。输送机至少每间隔 3 米必须有一个支撑梁。支撑梁提供多种尺寸选择，适合各种输送机尺寸。 支脚 提供一系列的支脚，从重型压铸铝支脚到可调式支脚和脚踏板等应有尽有。 支架 输送机横梁支架用于将输送机连接至支撑系统。支架可用于连接垂直和水平支撑梁。
