Automated tray handling
El mayor laboratorio óptico de Venezuela ha hecho importantes inversiones para automatizar la producción en sus instalaciones en Caracas.
La plataforma Vision X® de FlexLink fue elegida para transportar palets a través del proceso de producción, combinada con transportadores verticales en espiral y el transportador de carril sencillo XH para el ciclo de secado.
Transformación en un laboratorio de última generación
Trabajando codo con codo con el cliente, el equipo de aplicaciones de FlexLink desarrolló los esquemas del concepto de producción y aprovechó el alto nivel de modularidad que ofrece la plataforma Vision X®. Esto hace posible configuraciones muy compactas combinadas con una instalación sencilla, fiabilidad en el funcionamiento y una asistencia necesaria mínima mientras se opera una gran instalación de forma remota.
Instalación y puesta en servicio rápida y fiable
FlexLink completó la instalación en un par de fases y la puesta en servicio fue rápida gracias a la alta modularidad del concepto. El sistema incluye más de 140 metros de transporte, 13 módulos de rotación Vision X®, dos elevadores en espiral y varios elevadores verticales, lo que permite procesar más de 200 trabajos por hora.
Flexibilidad y eficiencia
Las unidades de rotación son el núcleo del programa Vision X®, pues combinan la habilidad de desviar palets hasta seis carriles distintos. La opción de un eje vertical duplica esta posibilidad y elimina la necesidad de elevadores adicionales. Todas las transferencias están automatizadas y la misma unidad se utiliza en las unidades de rotación y en los elevadores verticales, por lo que se logra una estandarización máxima y se reduce la necesidad de piezas de repuesto.
Este laboratorio de Sudamérica tiene ahora uno de los sistemas de manipulación de bandejas más modernos de cualquier laboratorio del mundo.
