Manutention des plateaux automatisée
Le plus grand laboratoire optique du Venezuela a réalisé d'importants investissements afin d'automatiser la production dans ses installations à Caracas.
La plate-forme Vision X® de FlexLink a été choisie pour acheminer les palettes tout au long du processus de production, associée à des convoyeurs en spirale verticaux et au convoyeur XH monopiste de FlexLink pour le cycle de durcissement.
Transformation en un laboratoire de pointe
En étroite collaboration avec le client, l'équipe d'application de FlexLink a développé et a utilisé le haut niveau de modularité de la plate-forme Vision X®. Cela permet d'associer des configurations très compactes à la simplicité d'installation, la fiabilité de fonctionnement et une assistance minimale lors de l'exploitation à distance d'une installation de grande envergure.
Rapidité et fiabilité d'installation et de mise en service
FlexLink a réalisé l'installation en deux étapes, et la mise en service a été rapide en raison de la grande modularité du concept. Le système comprend plus de 140 mètres de transport, 13 modules de rotation Vision X®, deux élévateurs spiralés et plusieurs élévateurs verticaux pour traiter plus de 200 travaux par heure.
Flexibilité et efficacité
Les stations de rotation sont au cœur du programme Vision X®, permettant ainsi d'aiguiller les palettes sur un maximum de six voies différentes. L'option d'un axe vertical double cette possibilité et élimine la nécessité d'élévateurs supplémentaires. Tous les transferts sont automatisés et les stations de rotation utilisent la même unité que les élévateurs verticaux, permettant ainsi une standardisation maximale et limitant le nombre de pièces de rechange nécessaires.
Ce laboratoire sud-américain dispose maintenant de l'un des systèmes de manutention des plateaux les plus modernes du monde.
