Flusso di produzione automatizzato per l'industria lattiero-casearia

Tre linee di produzione dovevano essere collegate e bilanciate, raggiungendo una sola cella di pallettizzazione in uno spazio limitato.

Flusso di produzione automatizzato per l'industria lattiero-casearia

La crescente domanda per i famosi prodotti lattiero-caseari dell'azienda ha portato alla necessità di investire in macchinari nuovi e moderni per il confezionamento ad elevata efficienza e in sistemi completamente automatizzati di trasporto e pallettizzazione. La modifica del layout della linea di produzione ha richiesto un'analisi dettagliata dei processi. FlexLink ha progettato e realizzato il sistema di convogliamento, che include una cella di pallettizzazione centralizzata "chiavi in mano" con etichettatura e imballaggio.

La sfida del flusso di prodotti

Il sistema doveva gestire e bilanciare tre linee di produzione a velocità diverse: la linea Panna, la linea Kefir e la linea Quark. Lo spazio limitato e la necessità di una soluzione che potesse essere pulita facilmente ha reso il tutto ancora più difficile. L'ultima parte del sistema, la cella robotizzata, doveva operare a 80 vassoi al minuto ed essere in grado di gestire i pallet vuoti e pieni, il confezionamento e l'etichettatura. La struttura aveva a disposizione degli spazi limitati, mentre in genere sarebbero state necessarie diverse celle di pallettizzazione per raggiungere gli obiettivi di capacità produttiva.

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La soluzione proposta è un sistema per flusso di produzione automatizzato basato su un convogliatore in acciaio inossidabile, X85X, e una cella di pallettizzazione centralizzata, a elevate prestazioni.

Il sistema di convogliamento preleva tre contenitori di prodotto contemporaneamente, bilancia il flusso e li trasporta alla cella di pallettizzazione. La cella opera a una velocità di 38 pallet all'ora e gestisce sia i pallet vuoti che pieni, l'etichettatura e l'imballaggio. Il sistema di convogliamento raccoglie tre diversi contenitori di prodotti contemporaneamente, bilancia il flusso e li trasporta alla cella di pallettizzazione. La cella opera a una velocità di 80 contenitori al minuto e gestisce sia i pallet vuoti che pieni, l'etichettatura e l'imballaggio.